微動力污水處理凈化裝置 分離沉降（或自由沉降）。在沉淀過程中，顆粒之間互不聚合，單獨進行沉降。 顆位只受到本身在水中的重力和水流阻力的作用，其形狀、 尺寸、 質量均不改變，下降速度也不改變。
2）混凝沉淀（或稱作絮凝沉降）。 混凝沉降是指在混凝劑的作用下，使廢水中的膠體和細微懸浮物凝聚為具有可分離性的絮凝體，然后采用重力沉降予以分離去除。

微動力污水處理凈化裝置

微動力污水處理凈化裝置污水處理公司、污水處理環保設備廠家——濰坊魯盛水處理設備有限公司。

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 氣浮時要求氣泡的分散度高，量多，有利于提高氣浮的效果。泡沫層的穩定性要適當，既便于浮渣穩定在水面上，又不影響浮渣的運送和脫水。產生氣 泡的方法有兩種：
1)機械法。使空氣通過微孔管、微孔板、帶孔轉盤等生成微小氣泡。

2)壓力溶氣法。將空氣在一定的壓力下溶于水中， 并達到飽和狀態， 然后突然減壓， 過飽和的空氣便以微小氣泡的形式從水中逸出。 目前廢水處理中的氣浮工藝多采用壓力溶氣法。
氣浮的主要優點有：設備運行能力優于沉淀池， 一般只需15～20min即可完成固液分離， 因此它占地少， 效率較高;氣浮法所產生的污泥較干燥， 不易腐化， 且系表面刮取， 操作較便利;整個工作是向水中通人空氣， 增加了水中的潛解氧量， 對除去水中有機物、 藻類表面活性劑及臭味等有明顯效果， 其出水水質為后續處理及利用提供了有利條件。
氣浮法的主要缺點是：耗電量較大;設備維修及管理工作量增加， 運轉部分常有堵塞的可能;浮渣露出水面， 易受風、 雨等氣候因素影響。
除了上述兩種氣浮方法外， 目前較為常用的方法還有電解氣浮法。
(4)離心分離法。 含有懸浮污染物質的污水在高速旋轉時， 利用懸浮顆粒(如乳化油)和污水受到的離心力不同， 從而達到分離目的的方法。 常用的離心設備有旋流分離器和離心分離器等。
化學處理法
向污水中投加化學試劑， 利用化學反應來分離、 回收污水中的污染物質，或將污染物質轉化為無害的物質。 該法既可使污染物與水分離， 回收某些有用物質， 也能改變污染物的性質， 如降低廢水的酸堿度、 去除金屬離子、 氧化某些有毒有害的物質等， 因此可達到比物理法更高的凈化程度。 常用的化學方法 有化學沉淀法、 中和法、 氧化還原法和混凝法。
化學法處理的局限性如下：
由于化學處理廢水常采用化學藥劑(或材料)， 處理費用一般較高， 操作與 管理的要求也較嚴格。
化學法還需與物理法配合使用。 在化學處理之前， 往往需用沉淀和過濾等手段作為前處理;在某些場合下，又需采用沉淀和過濾等物理手段作為化學處理的后處理。
( 1)化學沉淀法。
化學沉淀法是指向廢水中投加某些化學藥劑， 使其與廢水中的溶解性污染物發生五換反應， 形成難榕于水的鹽類(沉淀物)從水中沉淀出來， 從而降低或除去水中的污染物。化學沉淀法多用于在水處理中去除鈣離子、 鏡離子以及廢水中的重金屬離子， 如隸、 鍋、鉛、 缽等。 按使用的沉淀劑不同， 沉淀法可分為石灰法(又稱為氫氧化物沉淀法)、硫化物法和銀鹽法等。

沉淀池是利用重力的作用使懸浮性雜質與水分離。它可以分離直徑為20～100µ,m以上的顆粒。根據沉淀池內的水流方向，可將其分為平流式、輻流式和豎流式三種。
①平流式沉淀池。廢水從池一端流人，按水平方向在池內流動，水中懸浮物逐漸沉向池底，澄清水從另一端溢出。
②輻流式沉淀池。池子多為圓形，直徑較大，一般在20～30m以上，適用于大型水處理廠。原水經進水管進入中心筒后，通過筒壁上的孔口和外圍的環形穿孔擋板，沿徑向呈輻射狀流向沉淀池周邊。由于過水斷面不斷增大，流速逐漸變小，顆粒沉降下來，澄清水從其周圍溢出匯入集水槽排出。

③豎流式沉淀池。截面多為圓形，也有方形和多角形的。水由中心管的下口流入池中，通過反射板的阻攔向四周分布于整個水平斷面上，緩緩向上流動。沉速超過上升流速的顆粒則沉到污泥斗，澄清后的水由四周的埋口溢出池外。
在污水處理與利用的方法中，沉淀(或上浮)法常常作為其他處理方法前的預處理。如用生物處理法處理、污水時，一般需事先經過預沉池去除大部分懸浮物質，以減少生化處理時的負荷，而經生物處理后的出水仍要經過二次沉淀池的處理，進行泥水分離以保證出水水質。
(3)浮選法。將空氣通人污水中，并以微小氣泡形式從水中析出成為載體，污水中相對密度接近于水的微小顆粒狀的污染物質(如乳化油等)附在氣泡上，并隨氣泡上升到水面，然后用機械的方法撇除，從而使污水中的污染物質得以從污水中分離出來。疏水性的物質易氣浮，而親水性的物質不易氣浮。因此有時為了提高氣浮效率，需向污水中加入浮選劑改變污染物的表面特性，使某些親水性物質轉變為疏水性物質，然后氣浮除去，這種方法稱為“浮選”。

反應池沉淀狀態觀察與污泥性狀。活性污泥性狀的好壞可從沉淀狀態及曝氣時運行狀況顯示出來。因此,管理中應加強對現場的視, 定時對活性污泥處理系統的“ 臉色” 進行觀察。沉淀的液面狀態與整個系統的正常運行與否密切相關, 應注意觀察沉淀時段泥面的高低、 上清液透明成都、 漂泥的有無、 漂泥泥粒的大小等: 上清液清澈透明表明運行正常, 污泥性狀良好; 上清液混濁表明負荷過高, 污泥對有機物氧化、 分解不*; 泥面上升、 SVI 高表明污泥膨脹, 污泥沉降性差; 污泥成層上浮表明污泥中毒;大塊污泥上浮表明反應池局部厭氧, 導致該出污泥;細小污泥漂泥表明水溫過高, C/N不適、營養不足等原因導致污泥解絮。

對于生物系統中活性污泥異常現象之主要原因及其對策, 在運行過程中可以初步根據經驗總結來作出判斷:
1) 污泥膨脹。污泥膨脹出現的現象可能會有以下幾種情況: 活性污泥變白, 不調和狀; 沉淀、 分離性不良, 不密實; 污泥指數 SVI 在 200 以上; 活性污泥由反應池溢出, 處
理水水質不良。出現以上情況的可能原因有: 污泥抽除不足致使微生物異常繁殖; 由于曝氣量不足, 混合液懸浮物MLSS 濃度過高或過低, 進水 BOD 濃度過高, 進水中含有有毒有害的物質, PH 值降低等原因致使絲狀菌異常繁殖。針對出現的現象和可能的原因, 需要采取的對策有: 加大剩余污泥的排放量; 合理調整溶解氧濃度, 投加混凝劑改善活性污泥的凝聚性或者投加氧化劑殺死絲狀菌。在出現污泥膨脹時, 以顯微鏡確認其原因。若是由于絲狀菌的異常繁殖, 則其恢復所耗時間較長, 有時甚至需要更換反應池中全部污泥。