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| 產地類別 | 國產 | 價格區間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣 |
產品概述
產品詳情
溫濕度模擬功能：設備能夠模擬高溫高濕環境。溫度可在較大范圍內調控，滿足不同 FPC 材料對于高溫環境的測試需求，確保 FPC 在高溫工況下折彎性能的有效評估。濕度控制同樣精確，可營造高濕度氛圍，模擬 FPC 在潮濕環境中的使用場景，綜合考量溫濕度對 FPC 折彎效果的影響。
折彎角度可編程：測試角度范圍為 0 - 180° 且可編程。通過設備控制系統，用戶可根據 FPC 的設計要求及實際應用場景，精確設置折彎角度。無論是小角度的輕微彎折，還是接近 180° 的大角度彎折，均實現，為多樣化的 FPC 產品設計提供有力支持。
彎折半徑靈活調節：彎折半徑可在 R1 - R20 之間手動調節，借助千分尺平臺實現精細調控。千分尺平臺的使用，使彎折半徑的調整精度高，能滿足對 FPC 彎折半徑有嚴苛要求的工藝。從極小半徑的緊密彎折到較大半徑的舒緩彎曲，都能通過調節完成，確保 FPC 折彎后線路不受損，功能不受影響。
速度可設定：折彎速度為 10 - 60 次 / 分鐘可設定。用戶能依據 FPC 的材質特性、厚度以及具體生產效率需求，靈活設置折彎速度。在保證折彎質量的前提下，提高生產效率，適應不同規模的生產任務。例如，對于較薄且柔韌性好的 FPC 材料，可適當提高折彎速度；而對于較厚或對彎折過程敏感的材料，則選擇較低速度以確保彎折效果。
溫濕度模擬艙體：采用密封性能良好的材質構建，確保溫濕度環境穩定。內部配備高精度溫濕度傳感器，實時監測環境參數。加熱、制冷以及加濕、除濕組件均勻分布于艙體內部，保證溫濕度快速達到設定值并保持均衡。
折彎機構：由上模和下模組成，模具材質選用特殊合金鋼，經特殊熱處理工藝，具備高硬度與良好韌性。上模連接動力傳動系統，下模固定于工作平臺，且下模配備千分尺平臺，用于精準調節彎折半徑。
動力傳動系統：包含電機、減速機以及絲杠滑塊機構。電機提供動力，通過減速機將高速旋轉轉化為適合折彎操作的低速大扭矩輸出，驅動絲杠帶動滑塊上下移動，實現上模的精準下壓，完成折彎動作。
控制系統：以工業級 PLC 為核心，搭配操作便捷的觸摸式人機界面。該系統不僅能精準控制溫濕度模擬艙體的環境參數，還可對折彎角度、速度等折彎參數進行精確設定與實時監控。
工作原理
溫濕度模擬原理：設備啟動后，溫濕度傳感器實時采集艙體內的溫濕度數據并反饋至控制系統。當溫度低于設定值時，加熱組件啟動升溫；高于設定值時，制冷組件工作降溫。濕度方面，當濕度低于設定值，加濕組件產生蒸汽增加濕度；高于設定值時，除濕組件通過冷凝等方式降低濕度，以此維持穩定的高溫高濕環境。
折彎原理：操作人員通過控制系統設置好折彎角度、速度等參數。動力傳動系統根據設定參數，驅動電機運轉，電機帶動減速機，減速機輸出扭矩驅動絲杠，絲杠推動滑塊使上模向下移動。此時，放置在下模上的 FPC 受到上模壓力開始折彎，千分尺平臺可手動微調下模，精準控制彎折半徑，直至達到設定的折彎角度完成折彎操作。
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