蒸餾器是一個在1~0.001mbar真空壓力下受熱分離的技術(shù)過程，較低的揮發(fā)溫度，非常適合熱敏性、高沸點物。蒸發(fā)裝置基本部件：加熱夾套的圓柱型筒體（直徑可選），轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器（短程冷凝）；在轉(zhuǎn)子上附有刮膜器和防飛濺裝置，內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心（短程冷凝手記），轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。
蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。
1. 開電源線檢查所有管路是否接好（油管，冷凝水管，真空管）
2. 打開控制箱電源，開啟真空泵開關(guān)，關(guān)閉所有進(jìn)氣閥門，觀察真空度是否降到正常值(空載10-100Pa左右）
3. 將物料倒入進(jìn)料罐，蓋上蓋子
4. 等油浴溫度升到設(shè)定值，開啟外循環(huán)
5. 等冷凝溫度升到設(shè)定值，開啟外循環(huán)
6. 開啟控制箱的調(diào)速旋鈕，啟動刮板
7. 打開進(jìn)料罐底部旋塞閥，緩慢進(jìn)料
備注：如果實驗過程中需要取料，需將收集瓶的上門閥門關(guān)閉，打開此收集瓶的放氣閥，既可取下此收集瓶，收集完后，裝好收集瓶，關(guān)上收集瓶的放氣閥，在打開收集瓶上端的閥門既可
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