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轉讓85熱效率二手時產3噸鋸末烘干機木質物料特質開發(fā)的一種新型干燥器，該系統綜合了氣流式干燥器和滾筒干燥器的優(yōu)點，可以適合中型規(guī)模的木屑加工，既能滿足產能需求，又能提升烘干效果，綜合性能成本優(yōu)勢明顯。（木屑是一種含水量在40-50%左右的有機物，為了滿足后序加工需求，一般要求烘干后水分控制在15%左右，其主要水分是自由水和生物水，自由水比較容易脫除，而生物水則難以脫除）。木屑烘干機的工藝選型一般要 。
鋸末烘干機通過將回轉滾筒烘干機和氣流烘干機組合使用，設備集烘干冷卻干燥一體，比普通烘干機節(jié)能達30-50%，可以的節(jié)約能源及烘干成本。按照目的柴、煤、氣加熱模式，降低了生產成本；運用了氣流脈沖和滾筒相結合的辦法大大加強了烘干效果，受客戶好評。
鋸末原料先通過滾筒烘干系統進行快速質熱交換，實現高效脫水，然后再通過氣流烘干機系統進一步冷卻脫水，特別適合一些內水較大的木屑原料，使脫水效果進一步提升。
該鋸末烘干系統主要由上料系統、滾筒干燥機、氣流烘干機、引風機、控制系統等部件組成。集烘干烘干機與氣流烘干機優(yōu)勢于一體可以大大提升鋸末烘干效果4米長度約12米的多管蒸汽回轉的換熱面積約4000-4500㎡；投資低：同樣的換熱面積，設備的長度縮短了兩到三倍，設備自重也有大幅度降低，所以設備方面的投資也降低了；填充率高
回轉式褐煤烘干機，在保證被干燥褐煤質量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學成份不發(fā)生變化且不易燃燒；二級烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫強力引風高產除水，確保褐煤不焦化；三級烘干區(qū)室內溫度120℃-210℃，利用滾筒內的破碎裝置，反復撞擊、打散物料，順流烘干；四級烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風系統呈負壓的低溫熱氣流排除水份。
1、干燥機水平置放，零推力，無軸向力負擔。有效減少了托輪、托圈的環(huán)向錐度磨損，延長了軸承的使用壽命，降低了事故率，提高了設備開動率，減少了維修費用。
2、均料拋撒器使料幕更加完整，熱濕交換充分，單位熱耗指標明顯低于1200kcal/kg·H2O,因此節(jié)能。
3、排出的廢氣溫度接近或略高于露點，濕度近飽和狀態(tài)，也顯著降低了消耗。
4、高濕物料的表面游離水采用中溫處理；而低濕物料的結構水、化合水則采用低溫處理，充分利用“熱”和“濕”兩種物質潛在勢能為動力，即不會引起金屬熱變形，又節(jié)省了能源，使設備運行更加安全。
5、褐煤烘干系統采用新工藝新技術，*適合顆粒體褐煤降水的特性規(guī)律，運行溫度低于燃點溫度，即使無惰性氣體置換，也不會引起火災。
6、供熱溫度可調可控；處理量可調可控；降水能力可調可控。
7、傳動系統保險系數分別放大了20-30倍，*適應煤氣化工全天候長時間連續(xù)運轉，為其高產、穩(wěn)產提供足額裕量的標準水分干煤。
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