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| 操作壓力 | 其他 | 結構形式 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 外形 | 其他 | 應用領域 | 環保,食品/農產品,化工,制藥/生物制藥 |
| 運動狀況 | 其他 |
長春轉讓二手母液干化蒸發器
一、不銹鋼配料罐產品概述
不銹鋼配料罐可作為通用容器的代表，在生產中起著物料的配制、反應等角色，不銹鋼配料罐一般為多組并聯，可單獨使用，可設計為移動式、增加自動化功能。實現全自動可控制配料系統。
二、不銹鋼配料罐加熱方式
1.采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。
2.蒸汽加熱
3.熱介質循環加熱
長春轉讓二手母液干化蒸發器三、不銹鋼配料罐產品特性
1.物料加熱溫度：≤350℃;物料加熱時間：0min～200min(視工藝需要)。
2.溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C)，并可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內，溫度傳輸桿直插至罐內底部，使料液用到位置也能指示出溫度。
3.不銹鋼配料罐罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。
4.上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
5.內罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無滯留。
5.1上活動蓋、下斜底結構
5.2上活動蓋、下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結構
5.3上下錐形封頭結構
5.4上下橢圓(或蝶形)封頭結構
6.夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到最佳升溫和降溫的目的。
7.保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。
8.外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
9.攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
10.攪拌轉速：15～120r/min(定速或定制 );攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
11.配置：電氣控制箱、溫度儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
12.不銹鋼配料罐材質：內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。
13.各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗，外表美觀。罐功能：
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