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玻璃鍍膜超聲波納米噴涂設備介紹：

       超聲波霧化噴涂是利用壓電效應將電能轉化為高頻機械能，從而對液體進行霧化。利用超聲波高頻振蕩將液體霧化成均勻的微米級顆粒，相對于傳統的壓力式噴頭，超聲波噴涂可以得到更均勻、更薄、更可控的薄膜涂層，且不易堵塞噴頭。由于超聲波噴頭僅需要千帕級的微小氣量，其噴涂過程中幾乎不產生飛濺，所以涂料利用率高達94%以上。該技術正被廣泛應用于精密涂層制備領域。、

玻璃鍍膜超聲波納米噴涂設備原理：

超聲波噴嘴通過將高頻聲波轉換成機械能而工作，機械能被轉移到液體中，產生駐波。液體通過噴嘴導入到霧化面，當液體離開噴嘴的霧化表面時，它被破碎成均勻微米級液滴的細霧，從而實現霧化。在超聲波噴涂過程中，可以精準地控制液滴尺寸和分布，從而使非常小的液滴和顆粒能夠快速蒸發，由此產生具有高比表面積的顆粒。

噴嘴：

噴嘴由高強度鈦合金和其他專有金屬制造，使它們特別耐化學腐蝕，并提供*的聲學性能。我們提供類型有：長嘴型--寬噴型--探入型--散射型--聚攏型--線噴型等六種超聲波霧化噴嘴。

優勢：

1、在MEA制造中證明了鉑的利用率高達90%。

2、高孔涂層非常耐用，防止催化劑層開裂或剝落。

3、可減少50%的材料消耗，減少過噴，節省昂貴的催化劑墨水。

4、清潔， 的噴霧模式，易于成型各種圖案。

5、高度可控的噴霧，產生可靠一致的結果。

6、不堵塞的霧化噴霧，不會偏離軌跡。

7、超低流量能力，可間歇或連續噴涂。

8、超聲振動不斷地打破團聚的顆粒，使其均勻分散，使鉑的利用率 化。

9、能夠用非常小的液體樣品(只需10ml的催化劑溶液涂覆多個PEM)。適用于研發階段。

10、對PEM有及好的粘附性，于高振動燃料電池應用，如汽車零部件。

服務：

    我們提供用于霧化噴涂的各種超聲波處理器。我們也隨時為您提供滿意的加工定制服務并為您提出 解決方案。