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超聲波霧化噴涂設備
超聲波霧化噴涂與傳統的依靠壓力和高速運動將液體粉碎成小顆粒的霧化不同，超聲波霧化是利用高頻率的超聲波振動能量將液體進行霧化。液體可通過自身重力或低壓泵傳送到噴霧頭并實現連續或間斷性噴霧。
超聲波霧化噴涂是一種高性能工業級精密噴涂技術，用于高均勻度的亞微米及納米級薄膜涂覆，廣泛應用于燃料電池、太陽能電池、玻璃鍍膜、電子電路等行業。
超聲波霧化噴涂設備原理
超聲波霧化噴涂是利用壓電效應將電能轉化為高頻機械能，從而對液體進行霧化。利用超聲波高頻振蕩將液體霧化成均勻的微米級顆粒，相對于傳統的壓力式噴頭，超聲波噴涂可以得到更均勻、更薄、更可控的薄膜涂層，且不易堵塞噴頭。由于超聲波噴頭僅需要千帕級的微小氣量，其噴涂過程中幾乎不產生飛濺，所以涂料利用率高達94%以上。該技術正被廣泛應用于精密涂層制備領域。超聲波霧化噴嘴本體由鈦材料制成，因其具有突出的聲學特性、高抗拉強度和*的抗腐蝕性。
[超聲波霧化產生]
超聲預分散系統：超聲波分散注射器，可實現在霧化噴涂前，對溶液先進行超聲分散處理，避免了噴涂過程中固體的沉淀。
有幾個因素會影響液體霧化的能力，這包括液體的粘度、固體含量、不同成分的混合度及液體的動態特性。目前并沒有一個嚴格的定律可以左右使用超聲波技術時液體的實際霧化程度。有些液體起初看上去十分容易霧化，但實際上證實是十分困難的，而另一些液體看似不可能的，卻實在能霧化得很好。
超聲霧化噴涂優點：
1、噴涂圖案易于成型，適用于精確的涂層應用
2、可以噴涂任何形狀物體，均勻的微米厚涂層
3、超聲霧化噴涂可減少關鍵制造過程中的停機時間
4、超聲波霧化超低流量能力，可間歇或連續性工作
5、高度可控制的噴霧量，噴涂質量更加可靠
6、能耗低，霧化效率高，對霧化液體的限制較小
7、可減少反噴造成的浪費及空氣污染，節約成本
8、無壓力，無噪音，沒有運動部件磨損、無堵塞
9、霧化噴嘴由鈦材料制成，具有強高度、抗腐蝕性
產品參數：
使用頻率：50~120 Khz
功率范圍：10-100W
霧化量：0.1-5L/h
干膜厚度：20nm-100μm
液體大粘稠度：低于10cps
溫度范圍：1-60℃
噴涂均勻度 < 5%
溶液轉換率 > 94%
運動模組：三軸伺服系統
供液方式：恒流注射泵
大噴涂面積：50cm*50cm
液體預處理：超聲波分散系統
控制部分：7寸全彩觸控屏幕
驅動電源：數控電源
噴頭材質：鈦合金
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