力士樂REXROTH流量控制閥怎樣維修保養(yǎng)：
定流量閥作用對象是流量，能夠鎖定流經(jīng)閥門的水量，而不是針對阻力的平衡。他能夠解決系統(tǒng)的動態(tài)失調(diào)問題：為了保持單臺制冷機(jī)、鍋爐、冷卻塔、換熱器這些設(shè)備的率運(yùn)行，就需要控制這些設(shè)備流量固定于額定值；從系統(tǒng)末端來看，為了避免動態(tài)調(diào)節(jié)的相互影響，也需要在末端裝置或分支處限制流量。
在設(shè)計中應(yīng)注意的問題，流量控制閥的缺點(diǎn)是在于閥門有zui小工作差的要求，一般產(chǎn)品要求zui小工作壓差20KPa，如果安裝在zui不利回路上，勢必要求循環(huán)水泵多增加2米水柱的工作揚(yáng)程，所以應(yīng)采取近端安裝，遠(yuǎn)端不安的方法。用戶離熱源距離大于供熱半徑的80%時就不要安裝這種流量控制閥。
力士樂REXROTH流量控制閥怎樣維修保養(yǎng)：
選擇控制閥的依據(jù)是系統(tǒng)的zui高壓力和通過閥的實(shí)際流量以及閥的操縱、安裝方式等，需要注意的問題是:

（1）通過閥的實(shí)際流量(不是按泵的流量)是選擇閥的主要參數(shù)之一，不可確定過小。若通過閥的實(shí)際流量確定小了，將導(dǎo)致閥的規(guī)格(容量)選得偏小，使閥的局部壓力損失過大，引起油溫過高等后果，嚴(yán)重時會造成系統(tǒng)不能正常工作。

（2）控制閥的使用壓力、流量，不要超過其額定值。如力士樂流量控制閥的使用壓力、流食超過了其額定值，就易引起液壓卡緊和液動力，對控制閥工作品質(zhì)產(chǎn)生不良影響。

（3）避免節(jié)流閥、調(diào)速閥的zui小穩(wěn)定流量不符合要求。節(jié)流閥和調(diào)速閥的zui小穩(wěn)定流量，關(guān)系著執(zhí)行元件的zui低工作速度是否能實(shí)現(xiàn)，故不可忽視。要保證調(diào)速閥對流量(即對執(zhí)行元件的速度)的控制精度，需要保證一定的壓差。普通調(diào)速閥，其壓差不應(yīng)小于0.5MPa;高精度調(diào)速閥，其壓差高達(dá)1M Pa。另外，環(huán)境溫度變化比較大時，應(yīng)選用帶溫度補(bǔ)償?shù)恼{(diào)速閥。

（4）不要忽略普通調(diào)速閥起動時的流量跳躍現(xiàn)象。這種流量跳躍現(xiàn)象，會影響執(zhí)行元件速度的平穩(wěn)性。為此，應(yīng)采取相應(yīng)的增施。

（5）避免將溢流節(jié)流閥裝在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的回油路上。力士樂溢流節(jié)流閥中的節(jié)流閥其進(jìn)出口的壓差與作用在溢流閥閥芯上的彈簧力平衡，該彈簧是個較弱的彈簧，若將溢流節(jié)流閥用于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的回油路上，其出口必然通油箱，亦即溢流節(jié)流閥的彈簧腔通油箱。此時假若負(fù)載減小，滋流節(jié)流閥的進(jìn)口壓力就要增加，該壓力很容易克服彈簧力，使進(jìn)人溢流節(jié)流閥的油主要經(jīng)溢流節(jié)流閥中的溢流閥口流回油箱，而不能再由節(jié)流閥來控制。

（6）避免節(jié)流調(diào)速回路中的調(diào)速元件在回路中位置不當(dāng)，使油溫偏高。如圖2-90a所示系統(tǒng)，工作一段時間后，油液溫升過高，影響系統(tǒng)正常工作，其原因?yàn)?①液壓缸3處于停止位置時，系統(tǒng)沒有卸荷，泵輸出的壓力油全部通過閥2中位和閥1流回油箱，損失的壓力能轉(zhuǎn)換為熱量，使油溫升高;②液壓缸3回程時，閥2右位，回油也要經(jīng)閥1回油箱，其節(jié)流損失使油溫升高，這說明在設(shè)計出口節(jié)流調(diào)速回路時，應(yīng)設(shè)置好節(jié)流調(diào)速元件的位置，將系統(tǒng)改為圖2-90b所示的形式，在液壓缸的出油口與電磁換向閥之間安置調(diào)速閥，并增一個單向閥4，使其與調(diào)速閥并聯(lián)，使快退時進(jìn)油路經(jīng)單向閥直接進(jìn)人液壓缸有桿腔，實(shí)現(xiàn)快退動作行程，可避免油液溫升過高。
工作原理編輯
數(shù)顯流量控制閥其結(jié)構(gòu)是由自動閥芯，手動閥芯及顯示器部分組成。顯示部分則由流量閥機(jī)芯、傳感器發(fā)訊器、電子計算器顯示器部分組成。
它的工作是極其復(fù)雜的。被測水流經(jīng)閥門，水流沖擊流量機(jī)芯內(nèi)的葉輪，葉輪旋轉(zhuǎn)與傳感發(fā)訊器感應(yīng)，使傳感器發(fā)出與流量成正比的電訊號，流量電訊號通過導(dǎo)線送入電子計算器，經(jīng)過計算器計算、微處理器處理后，其流量值顯示出來。
手動閥芯是用來調(diào)節(jié)流量的，根據(jù)顯示值來設(shè)定所需的流量值。自動閥芯是用來維持流量恒定的，即在管網(wǎng)壓力變化時，自動閥芯就會在壓力的作用下自動開大火關(guān)小閥口來維持設(shè)定流量數(shù)值不變。
力士樂REXROTH流量控制閥怎樣維修保養(yǎng)：
1 壓力——溫度度級
流量控制閥的壓力——溫度等級由殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料的壓力——溫度等級確定。流量控制閥在某一溫度下的zui大允許工作壓力取殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料在該溫度下zui大允許工作壓力值中的小值。
1.1 鐵制殼體的壓力——溫度等級應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定。
1.2 鋼制殼體的壓力——溫度等級應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。
1.3 對于GB/T17241.7、GB/T9124未規(guī)定壓力——溫度等級的材料，可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計的規(guī)定。
2、閥體
2.1 閥體法蘭：法蘭應(yīng)與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T17241.6的規(guī)定，技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定；鋼制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T9113.1的規(guī)定，技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。
2.2 閥體結(jié)構(gòu)長度見表1。
2.3 閥體的zui小壁厚 鑄鐵件閥體的zui小壁厚應(yīng)符合GB/T13932－1992中表3的規(guī)定，鑄鋼件閥體的zui小壁厚應(yīng)符合JB/T8937－1999中表1的規(guī)定。
3 閥蓋 膜片座
3.1 閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應(yīng)采用法蘭式。
3.2 膜片座與閥體的連接螺栓數(shù)量不得少于4個。
3.3 閥蓋與膜片座的zui小壁厚按2.3的要求。
3.4 閥蓋與膜片座的法蘭應(yīng)為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
4. 閥桿、緩閉閥板、主閥板
4.1 緩閉閥板與閥桿應(yīng)連接緊固、可靠。
4.2 緩閉閥板與主閥板的密封型式應(yīng)采用金屬密封的型式。
4.3 主閥板與閥桿必須滑動靈活、可靠。
4.4 主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。
5 膜片
5.1 膜片性能應(yīng)符合表2(見下頁)的規(guī)定。
5.2 膜片的外觀質(zhì)量應(yīng)符合HG/T3090的規(guī)定。
5.3 當(dāng)應(yīng)用于生活飲用水時，膜片材料的安全性應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。
6 控制管系統(tǒng)
控制管系統(tǒng)的各元件應(yīng)能承受閥門的zui高工作壓力，各部位不得發(fā)生泄漏。
7 材料
7.1 主要零部件材料的選用宜按JB/T5300的規(guī)定。
7.2 銅合金鑄件應(yīng)符合GB/T12225的規(guī)定；灰鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12226的規(guī)定，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于200MPa；球墨鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12227的規(guī)定；碳素鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12229的規(guī)定；奧氏體鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12230的規(guī)定。
7.3 鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量應(yīng)符合JB/T7927的規(guī)定，鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量參照J(rèn)B/T7927的規(guī)定。
8 殼體強(qiáng)度
流量控制閥的殼體強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。
9 密封性能
流量控制閥的密封性能應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。
10 清潔度
流量控制閥的清潔度應(yīng)符合JB/T7748的規(guī)定。

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