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測量光幕采用緊密分布的光束陣列，它設計為用于分析、檢驗和過程監控。
產品簡介
詳細介紹
美國banner傳感器邦納測量光幕
測量光幕采用緊密分布的光束陣列，它設計為用于分析、檢驗和過程監控。?
邦納有各種各樣的傳感器選型來解決世界各地具有挑戰性的問題。邦納數字溫度傳感器，光電傳感器，激光測距傳感器，超聲波傳感器，光纖（banner光纖信號放大器）等領域的新型創新技術可以解決眾多工業自動化應用。
產品概述：
- 在高速、精確的監測應用中表現優異，包括即時確定大小、輪廓剖析、邊緣和中心精確引導以及孔的檢測
- 包含控制器、發射器/接收器對和互連電纜
- 通過選擇的測量模式、掃描模式和輸出配置提供可編程的控制器
- 光幕高度從163至1951毫米
- 每英尺提供120個檢測光束，可靠檢測小至2.5毫米的物體
- 測量范圍達到2米，可輕松對準
- 提供可編程的盲區、滯后和串行通信
- 包含高級配置軟件
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產品應用：
- 測量烘焙面包高度
案例：
要求： 自動、*地測量面團和烤面包，在大容量面包廠里實施質量控制
解決方案：A-GAGE®高分辨率MINI-ARRAY®、L-GAGE® Q50系列傳感器
簡單——傳感器易于安裝且適應現有基礎設施，因此生產停機時間極少
支持——邦納合作伙伴提供專家選擇和安裝協助，并提供持續的系統支持
對客戶的益處
可靠性——Q50傳感器使用光學三角測量來測量高度和深度
*性——通過在線監控可以及早發現潛在問題，保障烘焙后的產品質量
準確性——A-GAGE高分辨率MINIARRAY每英尺有120個檢測光束，為精密測量提供高度精確的光幕
背景
經過數十年的運營，一家業界面包廠在提供高品質的新鮮面包和其他烘焙食品方面樹立了良好的聲譽。如今，在美國東部幾十萬戶人家的廚房里都能找到他們的產品。做到這一切需要大力投入原料、能源和機械。該面包廠由技藝*的面包師和知識淵博的員工操作自動烘焙設備、管理各種資源和保障產品質量。
挑戰
面包廠的烘焙過程分為多個階段，初是攪拌、揉捏和發酵，后是打樣、烘焙和冷卻。在每個階段，經驗豐富的面包師會對面包的外觀、質地、尺寸和重量進行質量檢查。不符合公司標準的產品不會對消費者銷售。該公司需要打造系統功能，來幫助他們更好地管理各種資源并維持質量標準。
*實施
該公司與邦納的一個長期合作伙伴Shingle and Gibb Automation合作，在烘焙輸送線上部署了A-GAGE®高分辨率MINI-ARRAY。成對的發射器和接收器具有兩列間隔緊密的光束，可形成精密的光幕，能夠區分小至2.5 mm的測量 差異。當面包在隧道爐和切片機之間的輸送線上冷卻時，光幕會測量每個面包。如果面包不符合面包廠的方針，則會向緊湊型控制模塊發送信號，然后從輸送線上取出此面包。
邦納傳感器的初步實施非常成功，提高了烘焙線上質量控制的*性。不過，之后又發現了一個機會：可以使用邦納傳感器向系統添加資源管理功能。
第二次實施
Shingle and Gibb公司在傳送帶上部署了L-GAGE®Q-50系列傳感器。這些基于LED的線性位移傳感器使用光學三角測量來檢測深度和高度。當面包坯從打樣爐中出來時，Q50將測量烘盤中面包坯的高度。它會識別出尺寸不規則的面包坯，并在烘烤前將其從輸送線上取出，然后留存以備后續使用。之后，面包師可以在打樣階段對時間、溫度和濕度進行必要的調整。
結論
這家大容量面包廠獲得了邦納傳感器帶來的準確性、可靠性和簡單性。L-GAGE Q50的性能與激光傳感器相當，它被證明是測量烘盤中面包坯的理想選擇，而且又兼具LED傳感器的安全性和實惠的價格。A-GAGE高分辨率MINI-ARRAY具有高速操作、精確監控的特點，確保了可以識別并取走不符合所需標準的烤面包，同時又不會中斷輸送線。邦納傳感器幫助這家面包廠加強了質量控制和資源管理功能，且無需對系統設計或現有基礎設施進行復雜的更改。
如有需要，請見：美國banner傳感器邦納測量光幕