地埋電纜故障測試儀生產(chǎn)廠家

公司經(jīng)營方針：

1、一個中心：一切以市場為中心；

2、兩個建立：建立“以人為本”的運(yùn)行機(jī)制；建立高效、務(wù)實(shí)、科學(xué)的管理體制；

3、三個追求：追求好的質(zhì)量；追求大的市場；追求好的效益；

4、四個堅持：堅持發(fā)展才是硬道理；堅持走質(zhì)量效益型發(fā)展道路；堅持技術(shù)與管理創(chuàng)新；堅持與員工共同發(fā)展。

主要指標(biāo)：

1．?dāng)?shù)顯距離：zui大500米，zui小0.1米。

2．粗測誤差小于10%，定點(diǎn)誤差為零。

3．電磁通道增益>110dB (30萬倍)。

4．電磁通道接收機(jī)靈敏度<5μV。

5．聲音通道音頻放大器增益<120dB (信噪比4:1時100萬倍)。

6．50Hz工頻抑制度>40dB (100倍)。

7．聲電同步顯示：即現(xiàn)場定點(diǎn)時，數(shù)字屏在沖擊高壓形成的沖擊電磁波作用下,重復(fù)計數(shù)一次，并顯示故障距離或滿亮 (500.0米)。同時，由高阻耳機(jī)電纜故障點(diǎn)在沖擊穿時火花產(chǎn)生的地震波，以便排除環(huán)境雜波干擾。

8．聲波傳感器探頭換成15KHz電磁傳感探頭時，可作電纜路徑和電纜埋設(shè)深度的精確探測。

9．電源：6V免維護(hù)電瓶  1.2AH。

10．功耗： <120mA     (0.7W)

11．工作環(huán)境： 濕度80%             溫度  -10℃—50℃

?地埋電纜故障測試儀生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

1.電纜故障測試儀主機(jī)
2.電纜路徑及故障定點(diǎn)儀
3.電纜故障一體化高壓發(fā)生器
4.電纜識別儀
5.高壓電纜安全刺扎器
6.高壓設(shè)備：電流取樣器、電纜故障一體化高壓發(fā)生器、脈沖電容器、成套測試線等。

儀器常識：

(1)機(jī)械損傷

機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計，外力機(jī)械損傷引發(fā)的故障比例。有些機(jī)械損傷很輕微，當(dāng)時并沒有造成故障，但在幾個月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因:

電纜故障測試儀1)安裝時損傷:在安裝時不小心碰傷電纜，機(jī)械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜;

2)直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷;

3)行駛車輛的震動或沖擊性負(fù)荷會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;

4)因自然現(xiàn)象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。

(2)絕緣受潮

絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:

1)因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水;

2)電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫;

3)金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;

(3)絕緣老化變質(zhì)

電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。

過熱會引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會因本身過熱而使絕緣加速損壞。