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   吹器皿風刀以大流量、強沖擊、低氣耗、低噪音且流量均勻的薄氣幕快速高效地實現各種工業吹氣除塵、去液干燥、降溫冷卻應用。從而解決了傳統吹氣管的耗氣量大、氣流不均勻、噪音大等弊端。廣泛用于各行各業平板產品、瓶裝產品、印刷產品等等吹水干燥、表面雜物清除、殘液清理、產品干燥、墨跡烘干等等。

   吹器皿風刀的工作原理是利用風機將壓縮空氣經進氣口進入氣刀高壓腔，氣流通過狹窄、細薄的噴嘴后在氣刀長度方向就形成一張均衡的氣流薄片。由于腔室對高壓氣流的壓縮比為40:1，使得氣流速度損失小，而壓力大，于是就 產生一張具有強沖擊力而小剪切力的氣流薄片。

  工業風刀的分類是，從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉90度后吹出，超級風刀的風幕水平吹出，氣刀系統是干燥、清潔、去除多余的油和液體，吹除灰塵和冷卻的有效方法。只通入普通壓縮空氣，產生放大的強力氣流，形成氣幕氣簾狀的吹除效果。屬于節能的一種除水、除塵和干燥的方式。

工業風刀參數

   1、急速去水風速：70～120m/s，出風口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風速：50～80m/s，出風口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風速：40m/s，出風口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風速：70～150m/s，出風口寬度：0.3mm；5、熱風干燥風速：20～60m/s ，出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風急速干燥，風速：60～80m/s，出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

工業風刀結構簡述

   1、*結構設計，主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調，即實現了出風風速可調、風量可調、風壓可調，具有風阻小，壓損小的特點。 2、由于其*的性能(可吹可吸兩用)，應用范圍很廣泛；可根據客戶要求：做長-做短；口徑：做窄-做寬。
工業風刀使用特點  
   1、風刀制造材質上選用優質不銹鋼材質，風刀堅韌、耐用，使用壽命遠長于其它同類產品，不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環境；2、“全氣流"設計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；3、風刀大可引流40倍的環境空氣，耗氣量只有傳統吹氣管的1/5；4、風刀內部無任何磨損件，內部墊片為不銹鋼材質，使用壽命長達10年以上；5、用壓縮空氣驅動，無需電力，可于防爆環境下使用。
工業風刀特點優勢

  1、結構采用*設計，確保出風風阻小，風速平均，風形均勻，精度可達±5%； 2、出風口寬窄可調（0.1-5mm），多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達6米；3、風速可高達200m/s，耐高溫達250℃，耐壓達壓2kgf/cm2； 4、可配套使用渦流風機、環形高壓風機、旋渦氣泵、空壓機作氣源，應用靈活方便；5、與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。

工業風刀材質及特點優勢
   采用不銹鋼優質材質，制作精密，出風強勁，具有節能高效、實用可靠的特點：1、結構采用*設計，確保出風風阻小，風速平均，風形均勻，精度可達±5%；2、出風口寬窄可調（0.1-5mm），多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達6米；3、高風速200m/s，高耐溫250℃，大耐壓2kgf/cm2；4、可配套使用渦流風機、環形高壓風機、旋渦氣泵、空壓機作氣源，應用靈活方便； 5、與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。

工業風刀應用范圍

   工業風刀在工業領域中存在大量吹風、除水、吹風、除塵、吸塵、吹干等應用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分， 吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產品表面的雜質灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。在有壓縮空氣供應的條件下，工業風刀可*的滿足這些應用。

工業風刀的差異說明

   1、標準型風刀系統是壓縮空氣在工業上的應用。氣刀的氣簾氣流是干燥、清潔、去除多余的油和液體，吹除灰塵和冷卻的更有效的方法；標準氣刀空氣放大倍數為30倍。在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸3.4 SCFM 。標準氣刀的優點是價格較低。同超級氣刀相比，標準氣刀噪音水平略高，需要更多的壓縮空氣。2、超級氣刀空氣放大倍數為40倍，在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸2.9 SCFM 。超級氣刀的優點是，在相同的壓縮空氣壓力下，超級氣刀有更低的噪音水平和更小的壓縮空氣消耗量。