詳細介紹
天水市中心傳動濃縮機
工作原理
通過減速驅動和懸掛式組件的傳動,由刮板將污泥刮集到集泥槽,依靠靜水壓力或泵排出池外。采用中間進水和排泥,周邊排水,水流均勻。利用液位差自吸式排泥,浮渣刮集排除裝置和過載保護裝置。
領域
中心傳動濃縮機可于城市、化工、輕紡、冶金等行業的污水處理工程中。其結構、、操作維修方便,是一種較理想的污水處理工程配套設施。
中心傳動濃縮機工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑,使礦漿中的礦粒形成絮團,加快其沉降速度,進而達到提高濃縮效率的。
1、沉降槽的槽幫設計的較淺
一般來說,中心傳動濃縮機的沉降槽槽幫跟中心傳動濃縮機的能力并沒關系,主要是取決于沉降速度和槽體的沉降面積。但是如果槽幫淺,物料在下降的過程,會隨著礦漿密度的增大,沉降速度會逐漸減小,當在槽內某一界面達到臨界速度時,該截面位置會隨著進料與礦漿性質的變化而變化,難以控制濃縮效果。
2、溢流溝位置設計不
些中心傳動濃縮機的溢流溝裝置是內置的,距槽邊的距離比較遠,且被木板蓋住,在整個運行的過程中,工作人員法觀察到溢流溝的情況,這樣溝內的沉渣不能及時被清理,下來,溢流溝便會被淹沒,失去溢流。
3、簡易的密封設置
部分中心傳動濃縮機的密封只是采用木板蓋住溢流槽,這種密封效果差,尤其是在春冬季節,因為槽內外的溫差較大,容易產生霧氣,時能見度不過1m,而知,設備會被銹蝕,致使傳動蝸桿箱的使用壽命不過半年、行程撞碰開關系統常常銹死,不能及時報警停車,嚴重時會導致限位箱炸裂。
中心傳動濃縮機主要性能
(1)池底刮泥,驅動裝置采用減速驅動機構傳動,,機械;
(2)斜交型刮泥板,連續性好、集泥的;不銹鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板,刮泥*干凈,不會浮泥現象發生。
(3)池底坡比1:10,刮泥時污泥阻力可忽略不計。
(4)主梁選用方鋼制作,結構強度大,采用熱鍍鋅后噴面漆工藝,性能強。主梁也可以直接使用混凝土澆筑,投資更節省。
(5),可實現遠程控制。
主要特點
1)本機采用桁架結構,比傳統結構重量大大減輕,選用熱鍍鋅工藝加工處理,可確保5年內不銹蝕,與水接觸的部件使用304不銹鋼制作,使用壽命大大加長。
2)維護量小,配用動力小運行低;選泵,運行平穩可靠。
3)的傳動機構,避免兩端行走誤差。
4)行走輪為鋼輪,了使用壽命。
結構原理
刮吸泥機由工作橋、吸泥管、排泥管、液下吸泥泵、驅動機構、電控箱、道軌、上滑式或滑塊式電纜線等組成。本設備由四特點支撐行走大梁橫跨在平流式沉淀池上,雙邊驅動,池兩邊均鋪設鋼軌,從池的一端運行到池子的另一端,邊行走邊吸泥,撞到行程控制,折返行走,回程吸泥,完成一個工作周期。
安裝
(一)注意事項
為便于吸泥機的正常運轉,安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上。
(二)安裝步驟
1、在平流池兩側壁預留軌道鋼預埋鐵,一米一塊,每塊預埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板,以便于壓牢鋼軌。
2、將設備吊平流池上,四個行走輪安放于鋼軌上,按基準線找平,校核安裝尺寸。
3、滑動電纜及電器安裝,將吊電纜用吊環傳入鋼絲繩,把鋼絲繩拉緊,固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜,通電調試行走情況,安裝行程開關及觸碰塊,根據回車位安裝防掉車擋板。
4、試車,在安裝結束后空車運轉少不間斷運行8小時,時刻檢查行車是否掉軌現象,一經發現及時停車處理,防止設備掉入池中。
5、吸泥泵安裝,將吸泥泵安裝在工作橋上。
6、吸泥管和排泥管管道安裝,從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴,吸泥嘴池底距離為10~20mm。數臺吸泥泵匯總一條出泥管道排入平流池外側污泥溝中。
7、接通吸泥泵電源。
8、進水試泵,在試車運行問題后,向池內注水,水位要求高于吸泥泵泵頭30mm,邊進水邊開泵,觀察排泥口出水情況。
運轉管理
(1)吸泥機的停駐位置應在沉淀池的出水端。驅動前,開啟各吸泥管的排泥閥,然后向進水端行進。到達進水口盡端時,即自動返駛,回出口端的原位停車,作為一次吸泥的過程。
(2) 泵吸排泥:主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成。吸入管內的污泥經水泵出水管輸出池外。吸泥的起動由人工操作,返駛及停車等動作均由裝在軌道上的觸桿觸動行車上的行程開關完成。軌道上觸桿的定位,以及行車上行程開關間的相對位置,應在安裝時確定。
(3)沉淀池內積泥不宜過久,過2天后泥質就相當密實。吸泥時,須注意排泥的情況。如發現阻塞現象,即須停車,待排泥管疏通后再行進。過4天以后,泥質己積實,須停停清洗池底后才能使用吸泥機,否則不但法吸泥,且泥的阻力會使機架變形和設備受損。
(4)若池內水面結冰,應在解凍或破冰后才能使用。
(5)防止池內掉入磚頭等硬質雜物,保持池底平滑,以免阻擋吸泥嘴,發生損毀吸泥嘴現象。
刮吸泥機呈現馬達噪音,換了馬達軸承,改進,后又查看馬達驅動齒輪磨損,空隙大導致噪音。順帶發現減速機油變質,色彩褐色,乳化嚴峻。換油后OK。查資料齒輪作業面需涂潤滑脂。并且沒PM和別的狀態監測提早發現危險。
設備作業原理簡述:
基地傳動刮吸泥機是一種由基地驅動設備帶動基地垂架、池底刮泥設備以及浮渣搜集設備進行機械式輻流沉積池排泥、排渣設備。刮吸泥機本設備選用基地進水,出泥,周邊出水的方法,適應于各型輻流式一沉池或二沉池的排泥。刮泥板為多板歪斜刮板,合適各種池徑。因為選用基地垂架式構造,作業橋靜止不動。池底斜度便于排泥。設機電維護設備。如果過載可實現緊急停車。
維護
刮吸泥機要經常進行維護,每年大檢修一次,在維護和檢修時應經常做到:
1)刮吸泥機運轉時應減速機的油位置在規定的高度,并不間斷在各活動部位加潤滑油;
2)檢查刮吸泥機水上各連接零件是否松動;
3)檢查轉動密封裝置的密封性;
4)檢查集電裝置的密封性;
5)大檢修時要檢查水下各零件的腐蝕情況,各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等;
6)大檢修時要按刮吸泥機施工圖所要求的涂料重新進行。
刮吸泥機運行時應注意:
1)本機設過電流保護裝置,一旦發生故障能立即停車,以保護電機安。。
2)停車排除故障后,須重新開車時,如果起動遇到困難應將刮吸泥機推動后再啟動電機。
3)刮吸泥機為連續工作制,遇到故障時長時間停機后,再次開啟前需放空池中污水,人工去除沉積污泥,方可重新投入使用。
常見問題及分析
刮吸泥機,其可以說是刮泥機與吸泥機的總稱,因為它包含了刮泥機和吸泥機。所以,在接下來的時間里,將會來通過一些具體問題,進行相關知識的講解等,以便大可以對刮吸泥機所熟悉和了解。
1.刮吸泥機與吸泥機,這兩個哪些不同之處?
刮泥機與吸泥機,雖然它們只差了一個字,但是從本質上來看,還是所不同的,因為刮吸泥機,是將沉淀池中的污泥刮到集泥斗的一種設備。而且,其主要是在初沉池中。而吸泥機,其是將活性污泥吸出,所以主要是用在二沉池中。因此,這兩個,是不能劃等號的。
2.刮吸泥機處理污泥時走不動了,其原因是什么?
這個的話,從角度進行分析的話,其的原因,則主要是兩個,一是污泥加藥比例不正確,二是刮吸泥機的運行參數不合適。所以,想要解決的話,可以對加藥量進行適當調整,或者是對設備的運行參數進行調整,使其合適。
3.二沉池中的污泥,一般是從哪兒排出的?刮吸泥機何?
刮吸泥機,其在二沉池中,主要是用來將污泥集中起來,以便可以將其從池的底部中間排出。所以說,其還是蠻重要的,我們不能輕視它,應足夠的重視,以便來順利進行工作。
4.虹吸式刮吸泥機和泵吸式刮吸泥機,這兩個進行比較的話,那么哪一個性要好一些?
這兩種刮吸泥機進行比較的話,那么是后者,即為泵吸式刮吸泥機,它的性要好一些。因為,在這種刮吸泥機中,除了液壓差外,還泵吸力,所以在驅動上,是要比虹吸式刮吸泥機的大,因此會這一結論。
刮吸泥機在使用時造成設備故障的原因是什么?
刮吸泥機是利用靜壓的自吸與虹吸的結合進行刮吸排泥,在運行過程中,先通過刮臂的旋轉,刮泥板將污泥引導到設備的排泥管口,利用終沉池與污泥槽之間的水位差形成靜壓達到自吸。設備邊轉邊吸,吸入的污泥集于污泥槽,再利用泥槽與泥槽之間的水位差,由虹吸管將污泥吸到泥槽。刮吸泥機運行過程中會出現一些問題,那么造成設備故障的原因是什么呢?明基為大總結了設備使用時經驗,希望能為您減少設備維修節約運行成本。
1、如刮吸泥機的吸泥量不足,一方面會導致污泥在池中的停留時間比較長,會造成磷的二次釋放和污泥由于反硝化反應生成氮氣而隨氣體上浮、*解體,導致出水水質惡化。另一方面回流污泥量會達不到處理工藝設計的回流比的要求,法生物處理系統中微生物的數量,直接會影響到工藝對機物、氮、磷等的去除。
2、如虹吸主管位置設置不當,大部分的虹吸主管都靠近吸泥管,從沉淀理論和水力學條件分析,吸泥管出泥稀且量大,兩端的吸泥管出泥稠且量小,因此會在污泥槽中形成污泥濃度梯度,導致終沉池的池壁附近的污泥不能及時排出,會加劇管道的堵塞。
3、排泥管堵塞并且一旦堵塞后又難以疏通,如果一個泥管出現堵塞,就會造成惡性循環,導致其他泥管也逐步堵塞,使刮吸泥機*失去排泥功能。
4、*運轉前,應先把吸泥機的吸泥管中的空氣抽吸吸泥管滿管泥水流出為止。然后啟動驅動機構向前推進。吸泥管出水也由清變濁即表示吸泥機工作正常,當吸泥機需停止工作時,必須關閉每根虹吸管的出水閥門,使管內充滿泥水。
5、刮吸泥機的排泥出口處,一般應伸排泥槽的液位以下50~100mm,以防止管道和閥門漏損,空氣進入管中而破壞虹吸。
6、刮吸泥機的池內積泥不宜過久,過二天后泥質就會變得密實,吸泥時須注意排泥情況。如發現泥漿過稠或水量變小,可能是沉淀池中積泥過多所。這時需要停止運行,待泥漿變稀,水量正常或排泥管疏通后再投入運行。過4天以后,泥質已結實,需要待清池后才能使用吸沉機否則不但法吸泥,且泥的阻力會使吸泥機架變形或設備受損。
天水市中心傳動濃縮機
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