*多種型號二手不銹鋼反應釜

導熱油加熱反應釜和蒸汽加熱反應釜的結構類似，也是兩層的釜體用于通導熱油。導熱油加熱反應釜和電加熱反應釜一樣，夾套里面只能是導熱油而不能隨時換水冷卻，這兩種反應釜如果需要降溫就要在反應釜內部設置內盤管，用于通冷卻水降溫。相比于電加熱反應釜，導熱油加熱反應釜具有如下優勢：一、提溫速度快。只要配置的導熱油爐規格夠大，提溫速度可以是電加熱的數倍。二、運營成本低，現在的導熱油爐基本上以燒天然氣為主，燒天然氣的成本是用電的一半。但是導熱油加熱反應釜需要配置導熱油爐，而導熱油爐屬于特種設備，也需要到鍋檢所備案，并且在設備投資、占地面積等方面不如電加熱反應釜占優勢。

*多種型號二手不銹鋼反應釜

反應釜（也稱反應罐/反應鍋），常見以不銹鋼SUS304+普通碳鋼為材質，是化工生產中典型的主體反應設備，在樹脂、膠粘劑、油漆涂料、化妝品、 制藥等化工產品生產中被廣泛應用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行攪拌、混合、分散，同時施加相應冷熱負荷調溫/抽真空，從而使物在密封罐體內進行攪拌。其結構一般由反應釜罐體、傳動機構、攪拌裝置、加熱裝置及冷卻裝置系統、密封裝置、附屬支座等組成。

*多種型號二手反應釜

不銹鋼反應釜是應用于醫藥、食品、石油、化工、農藥等行業的壓力容器，生產中通過對不銹鋼反應釜的結構設計和參數配置，可實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻、和低高速的混配功能。不銹鋼反應釜采用304或316L優質不銹鋼制造，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、使用方便等優點。

不銹鋼反應釜根據類別又分為真空分散反應釜、高壓反應釜、化工反應釜、磁力攪拌反應釜等。

一、真空分散反應釜：是制造乳品、飲料、制藥產家*的設備，是用于連續生產或循環處理需要分散、乳化、破碎的物料的高性能均質、乳化設備。主要用于奶油、明膠、單甘膠、奶品和食糖飲料、藥物及其它元素和各種藥物在配合后進行高速攪拌均勻作用。

二、高壓反應釜：高壓反應釜是密封型攪拌罐，采用全封閉設計，確保物料始終處于無菌狀態；廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、等行業需真空環境下生產的物料。

三、化工反應釜：化工反應釜也叫攪拌罐，表面采用鏡面拋光，能滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境，適用于石油、化工、醫藥、冶金等行業進行高溫、高壓的化學反應試驗，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。

四、磁力攪拌反應釜：廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業，是完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程的反應設備。