二手小型降膜蒸發器廠家轉讓

造成部分分布器堵塞。蒸發器內循環濃鹽廢水中晶種控制量是蒸發結晶過程中，防止同種晶型、溶解度小的鹽析出附著于換熱管（或面）結垢的重要監控指標。其控制范圍窄，易波動，且監測分析結果滯后，一旦未及時發現晶種量不足進行調整時，可能已發生了結垢現象。（1）晶種法：通過在高鹽廢水中加入一定的硫酸鈣或氯化鈣作為晶種，利用與垢物相同的晶體表面對垢物的親和力，降低廢水中硫酸鈣過飽和度，使廢水中析出的硫酸鈣分子優先附著在懸浮的晶種上，而不是沉積在加熱管內壁上，達到了防垢的目的。（2）加阻垢劑法：通過添加阻垢劑，去螯合廢水中的金屬結垢離子，防止它們與碳酸根、硫酸根結合而結垢。（3）加酸法：加酸法是傳統的化學清洗方法。

單效蒸發器的傳熱的效果是蒸發器能否有效工作的一個必要的標準，如果傳熱效果不好，蒸發器是無常有效的工作的。單效蒸發器為常見的蒸發器類型，它的傳熱注意是受哪些因素影響呢?單效蒸發器是制冷系統中用于制冷劑與低溫熱源(被冷卻系統)間進行熱交換的設備，也是制冷裝置中的主要熱交換設備之一。在蒸發器中，制冷劑液體在低壓低溫下汽化吸收被冷卻介質的熱量，成為低溫低壓下的制冷劑于飽和蒸汽或過熱蒸汽，從而在制冷系統，產生和輸出冷址.蒸發器位于節流閥和制冷機回汽總管之間或連接于汽液分離設備的供液管和回汽管之間，并安裝在需要冷卻、凍結的冷間或場所。從傳熱學角度來看，盡管蒸發器的形式很多，但是一般都屬于間壁式換熱器，即制冷劑與被冷卻介質在換熱1u7璧兩側進行熱交換。

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雙效蒸發器裝置是一種新型高效節能真空蒸發濃縮設備，節能效益，按SJN-1000型計算，年節約蒸汽3500噸左右，節約水9噸左右，節約電8萬度左右，折合10-15萬元（與單效對比）。雙效蒸發器采用負壓外加熱自然型循環式的蒸發方式，蒸發速度快，濃縮比大，可達1.2-1.35（一般浸膏）。雙效蒸發器采用二效同時蒸發，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低50%，一年的節能費可收回本濃縮器的全部投資。多功能操作特點：（1）可回收酒精濃度80%；（2）單效、雙效、三效可以反復并鍋收膏；（3）可以間歇、連續進料。雙效蒸發器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。符合GMP標準要求。外形美觀。加熱器、蒸發器外面均設有保溫層。保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。

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