GH4049高溫合金 成份 GH49性能 焊接 熱處理

GH4049

合金介紹

1.1概述

GH4049是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于950℃。該合金在1000℃以下具有良好的抗氧化性能，950℃以下具有較高的高溫強度。適于制造工作溫度在850℃～950℃的燃氣渦輪工作葉片。主要產品有熱軋和鍛制棒材、模鍛渦輪葉片。

1.2應用概況及特性

合金已用于制作航空發動機渦輪葉片和其他高溫承力件。經長期的生產和使用考驗，已成為使用的葉片材料之一。

該合金與同類用途的鎳基合金相比，合金的熱加工塑性較差，但經電渣重熔或真空電弧重熔后，可以改善其加工塑性，且1000℃～1170℃的沖擊韌性提高1～3倍。

1.3材料牌號

GH4049(GH49、212)。

1.4 相近牌號

3H929、3H929-B.1、XH55BMT4KIOP(俄)。

1.5材料技術標準

1.6熔煉工藝

采用真空感應爐+電渣重熔、或真空感應爐+真空電弧重熔熔煉工藝。

1.7化學成分

摘自GB/T 14992，雜質元素分析有區別的摘自GJB1953A， 

GH4049化學成分：

C：0.04-0.10

Mn：≤0.50

Si：≤0.50

P：≤0.10

S：≤0.010

Cr：9.50-11.00

Mo：4.50-5.50

W：5.00-6.00

Fe：≤1.50

V：0.20-0.50

Co：14.00-16.00

Al：3.70-4.40

Ti：1.40-1.90

B：≤0.025

Ce：≤0.020

Cu：≤0.070

Ni：余量

1 GJB1953A規定檢驗的雜質元素。

1.8 熱處理制度

摘自HB/Z140，轉動件用熱軋棒材的標準熱處理制度為：

1200℃±10℃×2h/AC+1050℃±10℃×4h/AC+850℃±10℃×8h/AC，HB 363～302。

1.9品種規格與供應狀態

1.9.1 主要規格

熱軋棒材、鍛棒、鍛件、方坯、機加工件

1.9.2供應狀態

供需雙方約定狀態

2.物理性能

2.1熔化溫度范圍

1320℃～1390℃間。

2.2密度

p=8.44g/cm

2.3磁性能

合金無磁性。

GH4049(GH49)加工性能及焊接工藝

變形溫度范圍為1180-1080℃。鋼錠采用直接軋制成棒材，加熱溫度為1160℃±10℃，終軋溫度不低于1020℃。

 GH4049(GH49)使用范圍及用途

GH4049與同類用途的鎳基合金相比，合金的熱加工塑性較差，但經電渣重熔或真空電弧重熔后，可以改善其加工塑性，且1000-1170℃的沖擊韌性提高1-3倍。

GH4049用于制作航空發動機渦輪葉片和其他高溫承力件。經長期的生產和使用考驗，已成為使用廣的葉片材料之一。