sus441不銹鋼棒 022Cr18NbTi 研磨棒加工工藝

441是高強度刃具鋼，含碳稍高，抗腐蝕性較好。

SUS441不銹鋼相當國內022Cr18NbTi 不銹鋼。鐵素體型不銹鋼。

SUS441( 022Cr18NbTi )鐵素體不銹鋼的碳氮含 量極低, 同時添加了微量的有益合金元素 Nb 和 Ti 。 SUS441( 022Cr18NbTi )鐵 素體不銹鋼的晶格結構是體心立方,其八面體間隙半徑只有 Fe 原子 半徑的 0.15倍 (面心立方是 0.414倍) , 包容間隙化合物粒子的能力差。 因此 Nb 和 Ti 的碳氮化物粒子易彌散分布在基體金屬中, 提高了不銹 鋼的綜合性能。

022Cr18NbTi化學成分：

⑴碳C：≤0.030 ，

⑵硅Si：≤1.00，

⑶錳Mn：≤1.00，

⑷磷P：≤0.040，

⑸硫S：≤0.015，

⑹鉻Cr：17.50～18.50，

⑺鎳Ni：充許加≥0.60，

⑻鉬Mo：—，

⑼氮N：—，

⑽銅Cu：— ，

⑾其它元素：Ti:0.10~0.60Nb≥0.30+3C。

022Cr18NbTi力學性能:

交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，

抗拉強度（RM/MPa）：430，

延伸強度（Rp0.2/MPa）：250 ，

伸長率A/%：18，

斷面收縮率（Z/%）：-。

022Cr18NbTi熱處理：

硬度HBW≤：退火217，硬度HRB≤：96，

加熱溫度：800~1050，

加熱方式：快冷。

經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。

一、研磨棒生產設備用途：

研磨棒生產設備是針對圓鋼熱處理調質，從而提高圓鋼棒的耐磨性，使得圓鋼達到HRC45-55，具有更高的強度、韌性、耐磨性以及抗腐蝕性。

研磨棒生產設備一般把圓鋼在線加熱到1000度左右，連續噴水淬火是的圓鋼表面淬火后回火，完成鋼棒調質達到研磨棒工藝要求。

二、研磨棒生產設備的組成：

研磨棒生產設備由震動散料臺、輸送輥道、淬火中頻電源，淬火感應爐爐體，回火中頻電源、回火感應爐線圈、中央控制臺，自動上下料系統，紅外測溫儀等主要配件組成

三、研磨棒生產設備工藝：

首先，把成捆圓鋼吊入震動散料架上，圓鋼根據生產節拍被轉移到輸送輥道，上下壓輥帶動圓鋼以設定速度勻速進入加熱爐，在中頻爐加熱線圈內經過預熱、加熱以及均溫后進入到出料夾棍，加熱中紅外測溫保證了圓鋼的加熱溫度，圓鋼經過出料壓輥、引導環等機構進入噴淋淬火裝置，噴淋水的流量、壓力保證達到圓鋼淬火工藝要求，淬火后的圓鋼在經過輥道輸送進入回火區域，中頻爐回火加熱線圈加熱淬火后的圓鋼完成回火工藝，使得圓鋼變成研磨鋼棒。

四、研磨棒生產設備的優勢：

1、研磨棒生產設備運用系統工程學原理結合熱處理工藝要求優化工藝流程、使研磨棒生產設備在具有淬火、回火、正火熱處理功能的同時，主次兼顧、流程順暢、高效低耗。

2、研磨棒生產設備采用噴淋技術，配以圓鋼淬火系統軟件，保證熱處理各種規格圓鋼時工藝參數的合理及可靠性，從而保證熱處理的圓鋼質量。

3、研磨棒生產設備全自動控制、計算機信息化管理、全程質量監控，提高勞動生產率和管理水平。

4、研磨棒生產設備改油淬為水淬，大大降低環境污染，節省油料，提高生產的安全性。

五、研磨棒生產設備技術參數：

1、研磨棒生產設備適用于合金鋼、不銹鋼等淬火、回火熱處理

2、研磨棒生產設備的加熱功率：500Kw--4000Kw

3、研磨棒生產設備額加熱溫度：280度---1100度

4、圓鋼規格：直徑25--150mm 長度1.2--9m