1.4517雙相鋼對應牌號CD4MCu國內是0Cr26Ni5Mo2Cu3材質。其國際通用牌號為 ?GX2CrNiMoCuN25-6-3-3?，CD-4MCu主要特點是低碳雙相不銹鋼，硬度高，鑄造性能好，機械性能及機加工性能好，焊接性能好。既有良好的耐腐蝕性，又有良好的耐磨性，在含有氯離子的介質中具有抗應力腐蝕性能。
CD-4MCu合金經固溶處理后，可進一步在480～510℃通過時效引起沉淀硬化來強化。時效反應的程度，以及合金在時效狀態下的全部性能，其余包括耐蝕性、強度、沖擊韌性和淬火開裂傾向是與復相處理方式有關，即與固溶處理溫度的高低、時效溫度和時效時間有關。因為合金在固溶處理后，在很多應用中具有足夠的強度和耐蝕性，它不常在時效狀態下使用。
（1）化學成分（%）：

C≤0.04，

Mn≤1.0，

Si≤1.0，

P≤0.04，

S≤0.04，

Cr=24.5～26.5，

Ni=4.75～6.00，

Mo=1.75～2.25，

Cu=2.75～3.25
（2）力學性能
σb≥690MPa，σs≥485MPa，δ≥16%

合金CD-4MCu名義上是26Cr-6Ni合金（C≤0.04），并加入鉬和銅。此合金沒有對應的變形鋼種。合金CD-4MCu在鑄態下是雙相組織，是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。雖然碳化物析出受合金zui低碳含量所限，若不用固溶處理消除，它也會彌散在鐵素體基體中，從而降低耐蝕性，CD-4MCu固溶處理溫度為1120℃，至少保溫兩小時，以確保溫度均勻，慢冷到1010～1065℃，保溫半小時，隨后淬火。在較低的溫度下保溫，是為了避免鑄件（特別是較厚斷面的鑄件）在淬火中開裂。熱處理后的組織也是雙相的，在鐵素體基體中含35～40%的奧氏體。 
合金CD-4MCu基本上是鐵素體的，它的屈服強度約為19Cr-9Ni奧氏體合金的兩倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的沖擊韌性。合金高強度和高硬度同耐蝕性相配合，特別適合在腐蝕（其中包括磨蝕和沖蝕）工作條件下使用。合金CD-4MCu在許多腐蝕介質中的耐蝕性比CF合金好，廣泛應用在氧化和還原的強酸工作條件下，在有氯的環境中具有特殊的抗應力腐蝕開裂的性能。
CD-4MCu主要特點是低碳雙相不銹鋼，硬度高，鑄造性能好，機械性能及機加工性能好，焊接性能好。既有良好的耐腐蝕性，又有良好的耐磨性，在含有氯離子的介質中具有抗應力腐蝕性能。
CD4MCu是雙相鋼，CD4MCu合金名義上是26Cr-6Ni合金（C≤0.04），并加入鉬和銅。此合金沒有對應的變形鋼種。合金CD4MCu在鑄態下是雙相組織，是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。雖然碳化物析出受合金低碳含量所限，若不用固溶處理消除，它也會彌散在鐵素體基體中，從而降低耐蝕性。合金基本上是鐵素體的，它的屈服強度約為19Cr-9Ni奧氏體合金的兩倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的沖擊韌性。合金高強度和高硬度同很好的耐蝕性相配合，特別適合在腐蝕（其中包括磨蝕和沖蝕）工作條件下使用。