253Ma不銹鋼棒零切

產品名稱：253MA/UNSS30815通稱：253MA、S30815執行標準：ASTMA240/ASMESA-240、ASTMA276、ASTMA182/ASMESA-182、ASTMA312/ASMESA312主要成分：碳(C)0。05～0。  10,磷(S)≤20。03,鎳(Ni)10。0～12。0,硅(Si)1。4～2。0,鉻(Cr)20。0～22。0,氮(N)0。14～0。20,鈰(Ce)0。03～0。08機械性能：抗拉強度：σb≥650Mpa，屈服強度σb≥420Mpa：延伸率：δ≥40%耐腐蝕性及主要使用環境：253MA是在合金1。  4828的基礎上，提高氮含量，并添加稀土元素進行微合金化而得到的一種合金，具有良好的抗氧化性，良好的抗高溫腐蝕，良好的高溫機械強度。適宜的使用溫度范圍為850-1100℃，若在600至850℃范圍使用，因結構性變化，將導致室溫下的沖擊韌性降低。  253MA的化學成分是平衡的，使得該鋼在850℃-1100℃溫度范圍內具有適宜的綜合性能，*的抗氧化性，起氧化皮溫度高達1150℃；*的抗蠕變型變能力和蠕變斷裂強度；在大多數氣體介質中具有很好的抗高溫腐蝕能力和耐衡刷腐蝕能力；高溫時有較高的屈服強度和抗拉強度；良好的可成型性和可焊接性，以及足夠的可切削性。  除了合金元素鉻和鎳之外，253MA不銹鋼還含有少量的稀土金屬（RareEarthMetals,REM），從而明顯地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕變性能并使這種鋼成為*的奧氏體。盡管鉻和鎳含量相對來說較低，但這種不銹鋼有許多情況下具有與高合金化的合金鋼和鎳基合金相同的高溫特性。  應用領域有：253MA廣泛應用于燒結設備、高爐設備、鋼熔化、熔爐和連續澆鑄設備、軋鋼機（加熱爐）、熱處理爐和附件、礦物設備及水泥生產設備等。

像人類的DNA一樣，253 MA材料都有一組自己的元素代碼。不同的材料，它的成份組成是不一樣的。如果您想判定253 MA不銹鋼屬于什么分類，您可以通過分析成份元素構成來確認！

根據碳、鉻、鎳含量的不同來判定他的組織狀態：

1.253 MA鐵素體不銹鋼含鉻15%～30%。

2.253 MA奧氏體不銹鋼含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。

3.253 MA雙相不銹鋼在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。

 通過使用板材或卷板卷制而成的焊管；另一種是通過熱軋或冷拔工藝把棒材、圓鋼加工成無縫管。

253 MA焊管和無縫管不僅在化學成分、硬度、密度等力學性能方面存在差異，在價格上也是存在差異的。接下來，就讓牧巖合金為您展示253 MA不銹鋼管在不同領域運用所具有的區別吧。

UNS S30815 253Ma不銹鋼棒零切

ASTM A 240，A 276，A 312

A 358，A 409，A 473，A 479

A 480，A 813，A 814

253 MA不銹鋼概述

不銹鋼253 MA是一種稀奧氏體耐熱合金，具有高強度和出色的抗yang化性。253 MA通過*控制微合金添加劑來保持其耐熱性能。稀土金屬與硅的結合使用可提供高達2000°F的優異抗yang化性。氮，碳和稀土和堿金屬氧化物的分散體結合起來提供與鎳基合金相當的蠕變斷裂強度。在高溫下需要高強度的各種部件，例如熱交換器，窯爐，堆疊阻尼器和烘箱部件，是253MA的常見應用。

253 MA化學成分， ％

Cr：20.0-22.0         

Ni：10.0-12.0

C：0.05-0.10  

Si：1.40-2.00

Mn：≤0.80   

P：≤0.040     

S：≤0.030     

N：0.14-0.20 

Ce：0.03-0.08         

Fe：余量         

253 MA的一些特征

1、優異的抗yang化性能達到2000°F

2、高蠕變 - 斷裂強度

在什么類型的應用中使用253 MA？

1、燃燒器，鍋爐噴嘴

2、石化和煉油廠管吊架

3、換熱器

4、擴張波紋管

5、堆疊阻尼器

使用不銹鋼253 MA進行制造和焊接

不銹鋼253 MA易于通過標準商業程序制造。與碳鋼相比，不銹鋼更堅韌，并且易于快速加工。然而，在正進料和低速與大量切削液結合的情況下，這種合金的加工硬化傾向可以小化。

不銹鋼253 MA可使用傳統焊接工藝焊接。填充金屬應具有相似的成分，以獲得zui大的焊接完整性和性能。

ASTM規范

板     棒     管     管道焊接

A240, A480, A167    A276, A479      A213, A312      A312, A358, A409, A813, A814

253MA®是奧托昆普不銹鋼的注冊商標。

C：是重要的奧氏體形成元素，一定的C含量可保證高溫時形成全奧氏體組織，從而避免形成δ鐵素體；C還是固溶強化元素，是提高馬氏體強度和硬度有效額元素之一；在汽車渦輪增壓器鉚釘用馬氏體不銹鋼棒材中，因棒材要經過退火處理，退火后C以兩種形式存在：一是作為間隙原子固溶于馬氏體晶格中，二是以碳化物形式分布在馬氏體基體上，這種組織被稱作回火馬氏體，與淬火馬氏體相比具有相對低的硬度(≤330HV)和脆性，但韌性較高；棒材加工成鉚釘并進行表面感應加熱時，表面高溫區的碳化物溶解，回火馬氏體轉變為奧氏體(C含量足夠高時)或奧氏體+δ鐵素體(C含量不足時)，在隨后的冷卻過程中奧氏體轉變為馬氏體，而奧氏體+δ鐵素體則轉變為馬氏體+δ鐵素體，馬氏體的硬度要高于馬氏體+δ鐵素體 ，由此可見C在該鋼中的重要作用。

不管是253 MA硬度還是253 MA化學成分都只是您選材的一個側重點，為了找到一款較適合的不銹鋼材料，我們需要從253 MA板/棒/絲/帶/管不同規格入手，進而區分它們各自的密度/熱處理等力學性能，當條件成就時還需考慮253 MA價格是否符合您的生產計劃嗎?如此復雜的過程其實您只要委托上海牧巖合金就行，253 MA性能較優，253 MA價格性價比較高，。