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江蘇九銘特鋼有限公司
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司太立合金廠家

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)司太立6B

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地無(wú)錫市

更新時(shí)間:2024-11-09 20:33:00瀏覽次數(shù):1125次

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供貨周期 現(xiàn)貨 規(guī)格 司太立合金廠家
貨號(hào) 齊全 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,石油,地礦,能源,建材/家具
主要用途 環(huán)保/水工業(yè) 石油/化工 鐵路/船舶/交通 機(jī)械 能源 建筑/建材/家具 環(huán)保
司太立合金廠家 司太立合金的典型牌號(hào)有:Stellite1,Stellite4,Stellite6,Stellite8,Stellite12,Stellite20,Stellite31,Stellite100等。在我國(guó),主要對(duì)司太立高溫合金研究比較深入和透徹。與其它高溫合金不同,司太立高溫合金不是由與基體牢固結(jié)合的有序沉淀相來(lái)強(qiáng)化,而是由已被固溶強(qiáng)化的奧氏體fcc基體和基體中分布少量碳化物組成

司太立合金廠家

司太立合金一種本領(lǐng)各種類(lèi)型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金,廣泛應(yīng)用到抗高溫、耐磨、耐氣蝕和耐腐蝕等工程領(lǐng)用,對(duì)航空、轎車(chē)、高溫化工工業(yè)的開(kāi)展做出了重要貢獻(xiàn)。司太立合金產(chǎn)品的首要制作工藝包括:鑄造、粉末冶金、堆焊、噴涂和激光外表熔覆等。其間鑄造和粉末冶金工藝用于制作司太立合金產(chǎn)品部件,堆焊、噴涂和激光熔覆屬于外表處理工藝,首要用于零部件產(chǎn)品工作面制作耐磨耐腐蝕涂層。司太立合金當(dāng)時(shí)已有商標(biāo)超越30種,不同商標(biāo)的合金功能差異亦很大。其間司太立6合金有中等含碳量(1wt.%),硬度較高(HRC39~43),塑性較差,延伸率較低,鑄件室溫下一般為1%。

司太立(Stellite)是一種能耐各種類(lèi)型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金。即通常所說(shuō)的鈷基合金,司太立合金由美國(guó)人Elwood Hayness 于1907年發(fā)明。司太立合金是以鈷作為主要成分,含有相當(dāng)數(shù)量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭zhidao等合金元素,偶而也還含有鐵的一類(lèi)合金。根據(jù)合金中成分不同,它們可以制成焊絲,粉末用于硬面堆焊,熱噴涂、噴焊等工藝,也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件。 司太立合金鑄件適用于核電、石化、電回力、電池、玻璃、輕工、食品等諸多領(lǐng)域。具有耐磨、耐蝕、抗氧化和耐高溫特性。常用的產(chǎn)品有閥芯、閥座、軸類(lèi)、軸套、泵類(lèi)部件,玻璃、電池模具、噴嘴及切割刀具等。合金類(lèi)別有:Co基合金鑄件、Ni基合金鑄件、Fe基合金鑄件。司太立粉末冶金制品采用鈷基、鎳基或鐵基合金霧化粉末,經(jīng)壓制、燒結(jié)、精加工制成。主要產(chǎn)品有閥桿、閥芯(球)、閥座、閥圈、密封環(huán)、答木材鋸齒、軸承泵、軸承球等。

粉末冶金工藝再進(jìn)行HIP處理,司太立6合金歸納功能顯著進(jìn)步,但工序流程較長(zhǎng),HIP本錢(qián)較高。外表制備涂層時(shí),噴涂工藝制作的涂層空隙率較高,涂層與基體界面結(jié)合力弱;堆焊時(shí),氧乙炔堆焊工藝對(duì)涂層C含量控制較難,簡(jiǎn)單導(dǎo)致涂層硬度增高,且不均勻;激光熔覆工藝,能夠獲得晶粒細(xì)微,組織致密,硬度均勻的涂層。但激光熔覆工藝一直以來(lái)只用用于制作司太立6涂層。激光熔覆沉積制作技能是增材制作技能中的一種,俗稱激光送粉技能。該技能是激光熔覆技能的進(jìn)一步開(kāi)展,以高質(zhì)量激光光源為熱源,以粉末或許絲材為原材料,在計(jì)算機(jī)控制下按照既定的形狀和規(guī)矩逐層堆積累加的方法制作實(shí)體產(chǎn)品。

司太立合金廠家

熱處理
司太立合金中的碳化物顆粒的大小和分布以及晶粒尺寸對(duì)鑄造工藝很敏感,為使鑄造司太立合金部件達(dá)到所要求的持久強(qiáng)度和熱疲勞性能,必須控制鑄造工藝參數(shù)。司太立合金需進(jìn)行熱處理,主要是控制碳化物的析出。對(duì)鑄造司太立合金而言,首先進(jìn)行高溫固溶處理,溫度通常為1150℃左右,使所有的一次碳化物,包括部分MC型碳化物溶入固溶體;然后再在870-980℃進(jìn)行時(shí)效處理,使碳化物(常見(jiàn)的為M23C6)重新析出。

堆焊
司太立堆焊合金含鉻25-33%,含鎢3-21%,含碳0.7-3.0%。,隨著含碳量的增加,其金相組織從亞共晶的奧氏體+M7C3型共晶變成過(guò)共晶的M7C3型初生碳化物+ M7C3型共晶。含碳越多,初生M7C3越多,宏觀硬度加大,抗磨料磨損性能提高,但耐沖擊能力,焊接性,機(jī)加工性能都會(huì)下降。被鉻和鎢合金化的司太立合金具有很好的抗yang化性,抗腐蝕性和耐熱性。在650℃仍能保持較高的硬度和強(qiáng)度,這是該類(lèi)合金區(qū)別于鎳基和鐵基合金的重要特點(diǎn)。司太立合金機(jī)加工后表面粗糙度低,具有高的抗擦傷能力和低的摩擦系數(shù),也適用于粘著磨損,尤其在滑動(dòng)和接觸的閥門(mén)密封面上。但在高應(yīng)力磨料磨損時(shí),含碳低的鈷鉻鎢合金耐磨性還不如低碳鋼,因此,價(jià)格昂貴的司太立合金的選用,必須有專業(yè)人士的指導(dǎo),才能發(fā)揮材料的大潛力。國(guó)外還有用鉻,鉬合金化的含Laves相的司太立堆焊合金,如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。由于Laves相比碳化物硬度低,在金屬摩擦副中與之配對(duì)的材料磨損較小。

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