鈷鉻鎢合金

鈷鉻鎢合金的典型牌號有：Hayness188，Haynes25(L-605),Alloy S-816,MP-159，FSX-414，X-40，Stellite6B等，中國牌號有：GH5188(GH188)，GH605，K640，DZ40M等。與其它高溫合金不同，CoCrW合金不是由與基體牢固結合的有序沉淀相來強化，而是由已被固溶強化的奧氏體fcc基體和基體中分布少量碳化物組成。鑄造CoCrW高溫合金卻是在很大程度上依靠碳化物強化。純鈷晶體在417℃以下是密排六方（hcp）晶體結構，在更高溫度下轉變為fcc。為了避免CoCrW高溫合金在使用時發生這種轉變，實際上所有CoCrW合金由鎳合金化，以便在室溫到熔點溫度范圍內使組織穩定化。CoCrW合金具有平坦的斷裂應力-溫度關系，但在1000℃以上卻顯示出比其他高溫下具有優異的抗熱腐蝕性能，這可能是因為該合金含鉻量較高，這是這類合金的一個特征。
特性
碳化物強化相 CoCrW中主要的碳化物是 MC﹑M23C6和M6C，在鑄造CoCrW合金中，M23C6是緩慢冷卻時在晶界和枝晶間析出的。在有些合金中，細小的M23C6能與基體γ形成共晶體。MC碳化物顆粒過大，不能對位錯直接產生顯著的影響，因而對合金的強化效果不明顯，而細小彌散的碳化物則有良好的強化作用。位于晶界上的碳化物(主要是M23C6)能阻止晶界滑移，從而改善持久強度，CoCrW高溫合金HA-31(X-40)的顯微組織為彌散的強化相為 (CoCrW)6 C型碳化物。
在某些CoCrW合金中會出現的拓撲密排相如西格瑪相和Laves等是有害的，會使合金變脆。CoCrW合金較少使用金屬間化合物進行強化，因為Co3 (Ti﹐Al)﹑Co3Ta等在高溫下不夠穩定，但使用金屬間化合物進行強化的非CoCrW合金也有所發展。
CoCrW合金中碳化物的熱穩定性較好。溫度上升時，碳化物集聚長大速度比鎳基合金中的γ 相長大速度要慢，重新回溶于基體的溫度也較高(高可達1100℃)，因此在溫度上升時，CoCrW合金的強度下降一般比較緩慢。
CoCrW合金有很好的抗熱腐蝕性能，一般認為，CoCrW合金在這方面優于鎳基合金的原因，是鈷的硫化物熔點(如Co-Co4S3共晶，877℃)比鎳的硫化物熔點(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，并且硫在鈷中的擴散率比在鎳中低得多。而且由于大多數CoCrW合金含鉻量比鎳基合金高，所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護層。但CoCrW合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多。