18Ni350時效鋼 

馬氏體時效鋼是以無碳或超低碳Fe-Ni馬氏體為基體，經過時效處理使金屬間化合物沉淀硬化的一種超高強度鋼。這類鋼的強度并不來自于碳，而來自于金屬間化合物的沉淀。

鋼種來源

美國18Ni鋼是馬氏體時效鋼的代表鋼種，按抗拉強度的數值(單位KSI，1KSI=6.89476MPa)分為四個等級：

00Ni18Co12Mo5Ti馬氏體時效鋼是鐵-鎳超低碳高合金超高強度鋼,其強韌化主要是通過在時效過程中從過飽和固溶體中析出金屬間化合物沉淀相而獲得的。馬氏體時效鋼不僅具有很高的強度,而且有很高的屈強比以及很好的塑性和韌性。但不足的是,在強度提高到2400MPa時,該鋼的韌性急劇下降。如何提高該強度級別馬氏體時效鋼的強韌性已成為一個重要的研究方向。本文采用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡(SEM)等方法觀察了不同熱處理工藝下00Ni18Co12Mo5Ti鋼的顯微組織,研究了細晶強化對該鋼的強度和韌性作用程度：

AISI

Grade

UNS

中國牌號

18Ni(200)

Maraging 200

K92810

00Ni18Co8Mo3TiAl

18Ni(250)

Maraging 250

K92890

00Ni18Co8Mo5TiAl

18Ni(300)

Maraging 300

K93120

00Ni18Co9Mo5TiAl

18Ni(350)

Maraging 350

K93160

00Ni18Co12Mo4Ti2Al

18Ni350時效鋼 

利用正交試驗法研究了不同固溶時間、固溶溫度、時效時間及時效溫度對00Ni18Co12Mo5Ti鋼組織和力學性能的影響,找出了獲得該鋼 力學性能的熱處理工藝；利用循環熱處理手段研究了循環次數及循環溫度對00Ni18Co12Mo5Ti鋼組織和力學性能的影響,探討了循環熱處理細晶強化的原理；此外還研究了固溶強化及時效強化等強化手段對00Ni18Co12Mo5Ti鋼力學性能的強化作用,并在此基礎上探討了該鋼相關的強化機理。 研究結果表明：18Ni馬氏體時效鋼的強韌性是固溶溫度、固溶時間、時效溫度和時效時間綜合作用的結果。固溶處理顯著影響著鋼的組織,為時效處理做著組織上的準備。隨著固溶溫度的升高,固溶時間的延長,鋼的晶粒尺寸增大,其中固溶時間對晶粒度的影響較大。18Ni馬氏體時效鋼的高強韌性主要是在時效處理時獲得的,和時效時間相比,時效溫度對強韌性的影響較為顯著。實驗結果顯示,在860℃×10min固溶+480℃×4h時效的熱處理工藝下,00Ni18Co12Mo5Ti鋼具有 力學性能。 循環熱處理工藝可顯著細化鋼的晶粒尺寸,使其獲得均勻而細小的等軸晶。860℃固溶溫度下,經4次循環處理后,原始奧氏體晶粒度可細化到近11級水平,馬氏體時效鋼的強度可提高100MPa左右。研究發現,提高循環處理溫度,雖然在一定程度上可以細化鋼的晶粒尺寸,但效果不大。循環溫度越高,細化效果越趨不明顯。 本文還探討了馬氏體時效鋼的固溶強化及時效強化機理。結果表明,18Ni馬氏體時效鋼的固溶強化效果不大,奧氏體的缺陷結構對固溶態馬氏體時效鋼的力學性能的影響較為顯著。18Ni馬氏體時效鋼的強韌化手段以時效強化為主。馬氏體時效鋼在480℃時效時的主要強化相Ni3Ti、Ni3Mo及逆轉變奧氏體,在這一時效溫度下,18Ni馬氏體時效鋼具有 強韌性。