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15-7PH不銹鋼棒

 15-7PH主要用于制造耐蝕性好并具有高強度的各種容器、管道、彈簧、膜片等，其耐蝕性超過馬氏體不銹鋼、馬氏體沉淀                 產品賣點：15-7PH，中國牌號：0Cr15Ni7Cu2Al不銹鋼圓鋼  詳細參數： 材質: 不銹鋼 規格: 0.1-350mm 用途: 作彈簧。熱圈。計器配件。醫療刀具。石油鉆井 抗壓強度: 熱軋棒(HR) 冷軸棒(CD) 研磨棒(CG) 熱軋+固溶(HR+S) 品牌: 上海寶鋼，江蘇   材質: 15-7PH，中國牌 產品特性: 經熱處理后。硬度更高 產品名稱: 15-7PH 

PH15-7Mo(632型)不銹鋼
名稱：沉淀硬化不銹鋼
標準：AISI、ASTM
型號①：PH15-7Mo(632型)UNS編號：S15700
●特性及應用：
PH15-7Mo（632型）國標0Cr15Ni7Mo2Al，日本SUS632，是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開發的鋼種，其基本性能與0Cr17Ni7Al鋼相似，但綜合性能比其好。在奧氏體狀態下可以承受各種冷成型和焊接工藝，再經熱處理又可獲得高的強度；在550℃以下有優良的高溫強度。應用于制造航空薄壁結構件，各種容器、管道、彈簧、閥膜、船軸、壓縮機盤、反應堆部件，以及多種化工設備等結構件。
●化學成分②：
碳 C：≤0.09
錳 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：14.0~16.0
鎳 Ni：6.5~7.75
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
鉬 Mo：2.0~3.0
鋁 Al：0.75~1.5
注：① 本行中XM牌號，是該表所列合金的ASTM牌號。圓括弧內的型號，是已作廢的AISI牌號；②單一數值除非另有說明者外均為高值；③高值為1.00%；④公稱成分；沒有可用的成分范圍；⑤高值為0.50%；⑥高值為0.75%；⑦高值為0.80%。 

沉淀硬化不銹鋼(precipitation hardening stainless steel)在不銹鋼化學成分的基礎上添加不同類型、數量的

強化元素，通過沉淀硬化過程析出不同類型和數量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金屬間化合物，既提高鋼

的強度又保持足夠的韌性的一類高強度不銹鋼，簡稱PH鋼。沉淀硬化不銹鋼根據其基體的金相組織可以分為

馬氏體型、半奧氏體型和奧氏體型3類

15-7PH不銹鋼棒 典型牌號

0Cr17Ni4Cu4Nb鋼

該鋼為馬氏體沉淀硬化不銹鋼，Ms點約150℃，Mf點在30℃以下。馬氏體轉變*與否受成分和冷卻方式影

響。鋼中銅以極細小而分散的ε相彌散分布在基體上從而提高強度。H900處理時σb=1310MPa，

σ0.2=1170MPa，δ5=10%，ψ=40%。該鋼具有良好的耐腐蝕性，耐蝕性優于一般馬氏體不銹

鋼，與一般奧氏體不銹鋼相近。它具有良好的切削性能，不需預熱就可以焊接并且焊后可不進行局部退火。

它主要用于制造耐蝕和高強度部件如噴氣發動機壓氣機機匣及大型汽輪機末級葉片。

0Cr17Ni7Al鋼

這個牌號為半奧氏體沉淀硬化不銹鋼。它是在0Cr17Ni7這一不穩定的奧氏體鋼中添加鋁，再經過馬氏體轉變

和析出NiAl化合物而硬化的鋼種。在RH950處理后，σb=1580MPa，σ0.2=1470MPa，δ5=6%。該鋼在氧

化性酸中耐蝕性良好，而在像硫酸、鹽酸等非氧化性酸中耐蝕性差。經A或A1750處理后的耐酸性。而用

TH、RH、CH處理后的耐酸性變差。該鋼的焊接可采用與奧氏體不銹鋼相同的焊接工藝。若采用與母材成分

相同的焊條焊接，則焊縫中將出現大量的δ鐵素體，造成焊縫韌性的下降，因而焊條中可適當的降鉻或增鎳。

焊接時應采用惰性氣體保護以防焊條中鋁的氧化。為獲得良好的焊接效率，固溶退火后的焊件，先進行

固溶處理，然后再進行調整和時效處理。該類鋼主要用于制造飛機外殼、結構件、的壓力容器和構件，

噴氣發動機零件、彈簧、隔膜、波紋管、天線、緊固件、測量儀表等。

0Cr15Ni25Ti2MoVB鋼

該鋼為奧氏體沉淀硬化不銹鋼，亦即鐵鎳基高溫合金。鋼不僅在固溶態，而且在時效態均為穩定的奧氏體組

織。-般由鋼中形成金屬間化合物來達到提高強度和改善高溫性能。在時效態σb=1035MPa，σ0.2=690MPa，δ=25%，ψ=40%。該鋼高溫強度好，使用溫度可達600～700℃。650℃以下的高溫屈服

強度與室溫差不多。低溫韌性良好，但存在室溫強度低，焊接性能差等缺點。