橡膠在現代工業的生產和我們日常生活運用中都起著十分重要的作用，比如說我們穿的雨鞋，用的自行車胎，戴的橡皮手套等，這些都是十分常見的橡膠產品。不過，從生膠加工成橡膠制品，要經過配料、塑煉、混煉、壓延、壓出、硫化等12道工序。這個制造工程繁瑣，所以小型煉膠機的安全使用更不能忽視。
1、在正常運用狀況下，應每2年進行一次大修，把機器悉數拆開，并做好縝密查看，替換磨損的零件。
2、在操作時應要注意周圍的環境清潔，避免影響到煉膠的質量，同時還可能會損壞機器；如有其它物品混入，制止用手或其它物品攝取，應當即緊迫泊車。
3、大修理時，若需拆卸大從動齒輪軸，制止用錘敲擊齒輪副。
4、大修期間，應對減速機、電動機亦做查看，并復核悉數裝置根底。
5、操作者應注意光滑供油狀況，并按時注油；當機器停止運用時，泊車后要注意進行全面的整理，在開車前要對機器做全面查看后車，以確保安全。
6、要常常替換加熱冷卻裝置的密封填料，以防出現滴漏現象。
那么小型煉膠機該如何安全操作？
1、油泵油杯的光滑油有必要運用規則的機油。
2、制止將頭伸進投料口去觀察和傾聽混煉室中的狀況。
3、易燃易爆材料不能在密煉機中操作。
4、冷卻體系應滿足工藝要求，禁絕在無冷卻的狀況下開車。
5、混合氯丁橡膠發現膠料燒焦時，應當即卸料。
6、禁絕在超過額外負荷的狀況下長時間作業。
7、冬天受涼的膠或已燒焦的橡皮，禁絕作投料。
8、壓縮空氣缺乏不能開車，避免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應當即泊車清除，若掉進其它雜物時不能當即泊車，應打開上下頂栓卸料后泊車。
9、小型煉膠機操作人員有必要經過安全教育、并能夠了解本工藝及設備功能才干開車。
10、各軸瓦溫度太高或被研出銅末時，要當即停止投料，加油沖洗，但禁絕泊車，并應向領導及有關人員陳述。側壁溫度超過65℃時應停車。
