在工業高溫測量場景中，傳感器性能的穩定性與精度直接決定生產安全與效率。然而，傳統傳感器在高溫環境下易出現信號漂移、精度下降甚至損壞的問題，而市場上能穩定支持200℃高溫測量的傳感器寥寥wu幾。泓川科技憑借自主研發技術，推出全系列光譜共焦傳感器耐高溫定制化解決方案，打破技術壁壘，為冶金、玻璃制造、半導體等高溫場景提供高精度、高可靠性的測量保障，成為替代基恩士高溫版本的理想選擇。

核心優勢：200℃耐高溫定制，性能you越

1. 全系列支持高溫定制，覆蓋多樣化需求
   泓川科技光譜共焦傳感器（包括LTC系列、LTCR系列、LTC10000H、LTC2600H等）全系支持200℃耐高溫版本定制，量程覆蓋±0.05mm至±25mm，滿足從微米級精密檢測到寬范圍高溫監測的多場景需求。相較基恩士等品牌僅部分型號支持高溫適配，泓川科技提供更靈活的定制化服務，降低用戶選型與替換成本。

2. 高溫下精度不變，穩定性行業lin先
   通過優化光學結構與材料耐熱性，泓川傳感器在200℃環境下仍保持亞微米級重復精度（如LTC2600H重復精度50nm，線性誤差＜±0.3μm），溫度漂移低至**<0.03%F.S./°C**，確保高溫場景中數據持續可靠。對比基恩士同類產品，泓川在同等溫度下精度穩定性提升20%以上。

3. 耐高溫光纖+工業級防護，系統可靠性倍增
   傳感器配套采用耐高溫光纖與防護組件，光纖跳線（如FC/MPO接口）可承受長期高溫環境，避免信號衰減；探頭防護等級達IP67/IP40（依型號），適應粉塵、油污等惡劣工況，全面保障高溫場景下的長期穩定運行。

技術突破：高溫場景的精準測量之道

• 光譜共焦技術：通過波長-位移轉換原理，實現對透明、鏡面、多層材料的無接觸測量，光斑最小達φ1.7μm（LTC100B），即使高溫導致目標物輕微形變，仍能精準捕捉數據。

• 抗干擾設計：軸向/徑向雙出光模式、四光點獨立運算技術，有效排除高溫環境中的振動與表面凹凸干擾，適用于熔融金屬表面檢測、高溫玻璃厚度測量等復雜場景。

• 智能控制器適配：LTC系列控制器支持多通道同步采集（最高16通道），采樣頻率達32kHz，配合EtherCAT、Modbus等工業協議，滿足高溫產線的實時控制與高速數據交互需求。

應用場景：賦能高溫工業智能化升級

1. 冶金行業：連鑄坯表面缺陷檢測、熔融金屬液位監控。

2. 玻璃制造：高溫玻璃厚度在線測量、曲面玻璃形狀檢測。

3. 半導體：晶圓高溫制程中的微米級位移監控。

4. 能源化工：反應釜內高溫部件形變監測、管道熱膨脹補償。

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