關于ODE電磁閥密封材料的選擇依據

    對于ODE電磁閥的密封材料的要求是非常的嚴格的，因為閥門一般是用于工業或者是化工行業中，對于一些耐腐蝕還有沖蝕等都是有較為嚴格的標準的。但是對于閥門密封材料在選擇的時候都有哪些重要的依據呢？

    1、耐腐蝕。腐蝕即密封面在介質作用下，表面受到破壞的過程。如果表面受到這種破壞，密封性就不能，因此，密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的萬分及其化學穩定性。

    2、抗擦傷。擦傷即密封面相對運動過程中，材料因摩擦而引起的損壞。這種損壞必然引起密封面的破壞，因此，密封面材料必須具有良好的抗擦傷性能，尢其是閘閥。材料的抗擦傷性往往是由材料內部性質決定的。

    3、耐沖蝕。沖蝕即介質高速流經密封面時，使密封面遭到破壞的過程。這種破壞在高溫、高壓蒸汽介質中使用的節流閥、安全閥更為，對密封性破壞影響很大，因此，耐沖蝕亦是密封面材料的重要要求之一。

    4、應有一定的硬度，并在規定工作溫度下硬度下發生大的下降。

    5、密封面和本體材料的線膨脹系數應該近似，這對鑲密封圈的結構更為重要，以免高溫下容易產生額外的應力和引起松動。

    6、在高溫條件下使用，要有足夠的抗氧化、抗熱疲勞性以及熱循環等問題

    由一個主閥及其附設的導管﹑導閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。根據使用目的﹑功能及場所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑泄壓閥﹑水力電動控制閥、水泵控制閥等。

    先導閥靠作為控制對象的水位和壓力的變化而動作，由于導閥種類很多，可以單獨使用或幾個組合使用，就可以使主閥獲得對水位和水壓及流量等進行單獨或復合調節的功能。但主閥類似截止閥，閥門全開時，其壓力損失比其他閥門要大得多，且各個開度損失系數越是與全閉接近，越是劇增，閥門口徑越大就越。

    具有上述特性的閥門，在接近全閉時，閥瓣的動作加速，易發生水錘（水的沖擊壓），接近全閉時，閥門動作越緩慢越好，于是可在閥瓣上設置節流機構。另外先導閥的節流和動作部分要盡量避免設置特小口徑的孔口，以免堵塞。必要時要加濾網，定期檢修及設置旁通管路。這種閥門發展、使用前景看好。

    ODE電磁閥就是水壓控制的閥門，它由一個主閥及其附設的導管﹑導閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。

    使用ODE電磁閥，首先要注意選型。選型不當，會造成阻水和漏氣現象。選用水力控制閥時，必須按設備每小時的耗汽量乘以選用倍率2-3倍為好大凝結水量，來選擇水力控制閥的排水量。才能水力控制閥在開車時能盡****出凝結水，迅速提高加熱設備的溫度。水力控制閥排放能量不夠，會造成凝結水不能及時排出，降低加熱設備的熱效率。

    選用ODE電磁閥時，不能以公稱壓力選水力控制閥，因為公稱壓力只能表示水力控制閥體殼承受壓力等級，水力控制閥公稱壓力與工作壓力的差別很大。所以要根據工作壓差來選擇水力控制閥的排水量。工作壓差是指水力控制閥前的工作壓力減去水力控制閥出口背壓的差值。

    選擇ODE電磁閥要求準確無誤地阻汽排水，靈敏度高，能提高蒸汽利用率，不泄漏蒸汽，工作性能，背壓率高、使用壽命長、維修方便是的條件。

    一般選用單級或兩級減壓籠罩式結構，閥后通過漸擴管與管道相連接。由于籠罩式調節閥在前后壓差較大的情況下，閥后漸擴管部位出現的汽蝕噪音，進而引發劇烈的管道振動。在運行中將氣動執行機構部件振動脫落而導致閥門運行異常。一般處理時將閥門改造為迷宮式或多級減壓結構的調節閥，并增加閥門通徑的方式來解決。由于以上的方式投資費用很高，現一種簡單易行、成本低廉且的處理方式：在調節閥后加裝節流孔，通過增加調節閥后壓力的方式解決調節閥的汽蝕噪音和振動。

    調節閥噪音的來源及解決方案：

    現場凝結水再循環調節閥的噪音來源主要來源于液體動力產生的噪聲，機械部分的振動也是由于液體動力產生噪聲的受激產生；現場測量閥門的振動分布狀況主要集中在調節閥后的漸擴噴嘴位置，現場產生的噪音源也產生在漸擴噴嘴位置。

    由于調節閥前后壓差較大，流體經過調節閥后，節流部位面積急劇變化，流速升高，壓力下降，調節閥內的流體開始出現氣、液兩相流混合體，流體的減速和膨脹作用產生噪聲，且調節閥后的漸擴噴嘴位置由于流道面積的急劇變化，閥門出口的流體在高速射流狀態下引起流動速度不均勻，產生噪音。

    解決調節閥后的噪音主要解決調節閥后的流體流動狀態，使流體的流動狀態盡量保持平穩，不產生的射流狀態。

    在調節閥后加裝節流孔，增加調節閥后的壓力，使調節閥后的管路充盈流體，在流體經過調節閥后產生射流時，依靠水的緩沖作用使節流孔后水流平緩，消除調節閥后的噪音。

    在發電廠凝結水泵再循環調節閥的振動處理上，采用簡易的在調節閥后直接加裝節流孔的方式，可以將閥門及管道的振動得到的控制和解決。節流孔的選擇須依照以下原則：

    （1）合理的節流孔徑。以稍微提高調節閥后的振動為目的，節流孔直徑不能小于調節閥閥籠所有通流孔綜合的當量直徑。

    （2）選擇適當的節流孔后直管段。取用的直管段不小于調節閥后出口母管內徑的12倍。

    （3）調節閥后出口端保持適當的水位高度。高度一般選用調節閥后母管內徑的2倍以上。