一、20K超聲手持點焊機技術參數：
1.產品型號：GBS-UWP10Z
2.最大功率 (VA)：1000
3.超聲波頻率(KHz)：20
4.輸入電壓(V)：220
5.輸入頻率(HZ)：50/60Hz
6.發生器尺寸(mm)：長340*寬230*高100
7.產品重量(Kg)：8
8.模具選擇：可更換
9.發生器類型：智能數控
10.功率調節：10%~100%
11.發生器操作方式：觸摸屏控制
12.模式選擇：外控/點焊/時間
13.換能器散熱方式：風扇
14.語言切換：中文/英文
二、原理
超聲手持點焊機通過超聲波發生器將50/60HZ電流轉換成高頻交流電，輸入到超聲波換能器，產生同等頻率的機械運動。這些機械運動通過調幅器裝置傳遞到焊頭，焊頭再將振動能量傳遞到待焊接工件的接合部。在接合部，振動能量通過摩擦方式轉換成熱能，使塑料熔化。振動停止后，短暫的壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。
超聲手持點焊機廣泛應用于塑料五金的鉚接、點焊、壓花、文件夾定位等工藝，以及電子電器、汽車配件、服裝包裝、紡織行業、環保行業、醫療器械、玩具行業、通信器材等行業。具體實例包括塑料玩具、水槍、水族類游戲機、兒童玩偶、塑制禮品等電子產品的焊接。
三、產品優勢：
1、快速自動搜頻
2、多重模式選擇
3、 振幅線性調節
4、過壓、過流、過載、過溫保護
5、符合人體工學的操作設計
6、模具切換簡單方便
7、功能強大，品質優良，焊接穩定性高
8、自主研發生產，售后有保障
9、純物理振動，節能環保無污染
四、能量轉換與傳遞
1. 電能轉換為機械能：換能器將高頻電能轉化為機械能，驅動焊頭產生高頻振動。
2. 機械振動傳遞：經過調幅器裝置的振幅調整，機械振動被傳遞到焊頭。
五、焊接過程
1. 局部加熱：焊頭將振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，通過摩擦方式，振動能量被轉換成熱能，使工件表面局部瞬間高溫熔融。
2. 焊接完成：振動停止后，維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體，實現牢固的焊接。
六、焊接特點
1. 高效便捷：一般焊接時間小于1秒鐘，焊接強度可與本體相媲美。
2. 適用范圍廣：超聲波不僅可以用于焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。
3. 環保節能：相比其他傳統工藝，如膠粘、電燙合或螺絲緊固等，具有環保又節能的顯著優點。
七、主要組件
一套超聲波焊接系統的主要組件包括超聲波發生器、換能器/調幅器/焊頭三聯組、模具和機架。
八、焊接技術常見問題：
1.高溫焊接容易造成焊接面的損傷，嚴重時還會使產品變形。
2.焊接設備體積較大，不易于手持操作，無法完成復雜工序。
3.焊接模式過于單一，對焊材限制較大，并且無法隨意更換焊頭。
4.使用粘合劑、助焊劑進行焊接，焊接污染嚴重，焊接強度不高。
5.焊接時使用粘合劑、扣釘或其它機械固定，效率低下，成本較高。
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