UNS S31726不銹鋼概述

一、化學成分

主要元素成分范圍：

碳（C）：≤0.030%。

硅（Si）：0.75% - 1.00%大，不同標準有一定差異，如有的標準規定≤1.00%。

錳（Mn）：≤2.00%。

磷（P）：≤0.040% - 0.045%。

硫（S）：≤0.030% - 0.015%。

鉻（Cr）：16.50 - 20.0%，如16.50 - 18.50%或者18.0 - 20.0%等不同范圍界定。

鎳（Ni）：11.0 - 15.0%或者12.50 - 14.50%等不同范圍界定。

鉬（Mo）：3.00 - 5.00%，如3.0 - 4.0%或者4.00 - 5.00%等不同范圍界定。

氮（N）：0.10 - 0.22%，如0.1 - 0.2%或者0.12 - 0.22%等不同范圍界定。

部分材料還可能包含釬制劑（銅）：0.50 - 1.00%，鈦（Ti）：0.10 - 0.30%。

二、物理性質

熔點：1370 - 1400℃。

三、機械性能

抗拉強度：例如在317L（相關的材質）中，抗拉強度σb≥480Mpa，屈服強度σb≥176Mpa，延伸率δ≥40%，硬度≤200(HV) 。

四、性能優勢

耐腐蝕性

多種腐蝕介質耐受：具有出色的耐腐蝕性能，能夠在酸、堿、鹽等多種腐蝕介質中長時間使用。

晶間腐蝕抵抗性：具有抗晶間腐蝕的奧氏體結構，在一些化學環境下，相比部分不銹鋼抗腐蝕能力更強。

特殊環境下的腐蝕抗性：例如317L（相關的材質）相對316L具有良好的耐海水性和耐SCC（應力腐蝕開裂）性，適用于Chemical船只，化學產品Reactor等需高耐腐蝕的化學場景。

機械性能方面

高強度和高延展性：適用于一些需要承受較大力度和塑性變形的應用場合。

高溫性能

高溫強度和耐蝕性：在高溫下保持良好的強度和耐蝕性，適于高溫環境中的應用，例如在一些能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔等高溫場景下適用，而且與部分類似鋼材相比在400℃以下能表現出更高的屈服點。

焊接性能

良好的焊接性：可以方便地進行焊接和加工，并且其低碳環保級別（L級別）在焊接期間及熱處理環節中具有抗敏化作用特性，有助于焊接過程的順利進行和焊接后的性能穩定。

五、應用領域

工業設備制造

石油天然氣工業：用于石油天然氣工業設備，像離岸平臺、熱交換器、水下設備、消防設備等。

化學加工工業：在化學加工工業中，用于器皿與管道業，以及化學產品Reactor等化學場景，能夠滿足化工環境對耐腐蝕等性能的要求。

能源工業：如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔等，主要利用其高溫性能和耐腐蝕性能。

脫鹽和海水相關：用于脫鹽、高壓RO設備及海底管道等與海水或高鹽環境相關的設備制造，得益于其良好的耐海水性等腐蝕相關性能。

機械部件制造：用于制造機械部件，尤其是那些需要高強度、抗腐蝕、耐磨的部件，利用其機械性能和耐腐蝕性方面的優勢。