NiCr20Co18Ti高溫合金相關信息

一、標準與化學成分

NiCr20Co18Ti高溫合金的標準為2.4632，其化學成分如下：

碳（C）：≤0.13

硅（Si）：≤1.00

磷（P）：≤0.030

硫（S）：≤0.015

鉻（Cr）：18.0 - 21.0

鈦（Ti）：2.00 - 3.00

鎳（Ni）：余量

二、性能特點

高溫性能

高溫合金是以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上高溫及一定應力作用下長期工作的金屬材料。NiCr20Co18Ti高溫合金具有較高的高溫強度，在各種溫度下具有良好的組織穩定性和使用可靠性，能適應高溫環境下的工作要求。

抗氧化和抗腐蝕性能

表現出良好的抗氧化和抗腐蝕性能，這使得它可以在一些較為惡劣的環境中使用，減少材料被腐蝕和氧化的風險，從而延長使用壽命。

疲勞性能和斷裂韌性

具備良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，這對于在復雜應力條件下工作的部件非常重要，能夠保證部件在長期使用過程中不易發生疲勞損壞和突然斷裂的情況。

三、在合金體系中的地位

按基體元素分類中的情況

按基體元素來分，高溫合金分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鎳基高溫合金在整個高溫合金領域占有特殊重要的地位，而NiCr20Co18Ti屬于鎳基高溫合金。它廣泛地用來制造航空噴氣發動機、各種工業燃氣輪機最熱端部件。與鐵基和鈷基合金相比，鎳基合金如NiCr20Co18Ti有工作溫度較高、組織穩定、有害相少及抗氧化和腐蝕能力大等優點，并且能在較高溫度與應力下工作，尤其是在動葉片場合。

四、加工特性

加工難度相關

高溫合金一般可劃分為鐵合金、鈦合金以及鈷合金，這類合金具有耐高溫的特性，但也增加了加工難度。通常在加工進程中的切割力和高溫共同作用下，加工的合金很易變形或者破碎，從而會使加工件破壞。部分的合金在加工進程中會發生表面硬化現象，這會導致工件受力不均勻，極易對加工的零件精度構成影響。在鈦合金加工進程中會呈現上述問題，并且NiCr20Co18Ti高溫合金加工也可能面臨類似挑戰，