AISI 630不銹鋼概述

一、基本信息

AISI 630不銹鋼，也被稱為17 - 4PH不銹鋼，是一種美國標準的沉淀硬化型馬氏體不銹鋼。

二、化學成分

由銅、鈮/鈳等構成，其化學成分中還包含鉻、鎳等元素，典型的化學成分如：鐵為余量，鎳含量在3.0 - 5.0%，鉻含量為15.5 - 17.5%，碳≤0.07%，錳≤1.0%，硅≤1.0%，硫≤0.03%，銅含量為3.0 - 5.0%，鈮含量為0.15 - 0.45%，磷≤0.035%。

三、性能特點

（一）力學性能

不同時效溫度下的拉伸強度

480℃時效，拉伸強度≥1310MPa；550℃時效，≥1060MPa；580℃時效，≥1000MPa；620℃時效，≥930MPa。

斷面收縮率與硬度關系

斷面收縮率對應的硬度：≤363HB和≤38HRC（未明確時效狀態時）；480℃時效，≥375HB和≥40HRC；550℃時效，≥331HB和≥35HRC；580℃時效，≥302HB和≥31HRC；620℃時效，≥277HB和≥28HRC。

（二）耐腐蝕性

一般耐蝕性

對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，其抗腐蝕能力與304和430相當。

焊接等特殊情況下的耐蝕性

在焊接或經450 - 850℃加熱等條件下，奧氏體不銹鋼中碳可與鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性（尤其是耐晶間腐蝕性能）下降，但AISI 630不銹鋼本身在耐蝕性方面有較好表現。

（三）物理性能

密度約為7.8g/cm3（或7.78克/厘米3），比大部分高溫合金低。

（四）金相結構

金相結構通常包括奧氏體、鐵素體、馬氏體等。

（五）加工性能

可加工性

可以通過冷、熱擠壓、鍛造、焊接等多種方法進行加工，溶接性良好，可通過常規的焊接方法進行焊接，但由于它具有高硬度和高強度的特點，會對刀具和設備產生較大的磨損，因此需要選擇合適的切削參數和刀具材料。