電子式壓力試驗機能夠設定控制程序和實驗步驟，對檢測數據能進行實時采樣和自動顯示,能顯示每組球團數量、球團抗壓強度值、壓力平均值、球團直徑、球團破碎行程、壓力曲線，每組球團統計分析等，并能通過計算機進行相關數據重新分析和打印試驗結果，具備試驗結束后自動返回等功能。 也可選配計算機控制。

　　壓力試驗機維護保養：

　　1、試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻，周圍無振動，無腐蝕性氣體影響環境里。

　　2、試驗機應保持清潔，試驗機上表面無保護層的零件，應經常擦油，以防銹蝕。

　　3、使用油規格為46#抗磨液壓油。

　　4、試驗機活塞上升位置不得超過30，試驗機操縱箱上裝有限位標尺，頭到限位時，應立即慢速松開回油閥，使活塞下降后再啟動電機做下一次試驗。

　　壓力試驗機在選擇裝置環境時，切記要保證其設備放置平穩，由于直接關系到了終的檢測效果。開機運轉之前的檢查工作也要到位，特別是經過長時間的運轉之后，壓力實驗機不同構造當中的螺釘、螺栓可能存在一定的松動、零落以及老化現象。倡議大家發現這類問題，必需采取有效的措施。

　　壓力試驗機機體部分：

　　試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起，在試驗機的上橫梁上有調節絲杠，大手輪及螺母絲桿可調整試驗機的空載高度，絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置于油缸的活塞上，當試件與上壓板接觸時，上壓板球座能自動調正平衡、使試件與上壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線，做試驗時試件要對準刻線，下壓板下面設有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸，損壞缸體或油封?；钊c油缸間設有密封裝置，可以防油外泄，但使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體頂端有環形油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。

　　電子式壓力試驗機日常維護：在實驗機運轉現場，必需依據現有的環境來停止裝置，確保銜接以及電力電壓等問題契合規范。每天停止了相關檢測之后，需求停止記載，并且提交給企業有關部門有效審核。在運用實驗機之前，認真閱讀運用闡明書，確?？刂屏诉@類設備的根本構造以及性能操作等。

主要適用于金屬細絲、金屬箔板、電線電纜、紡織纖維、塑料橡膠、紙管紙張、端子接頭、食品包裝粘結劑等行業的拉伸、剝離、撕裂等試驗?？筛鶕?GB、ISO、ASTM、DIN、JIS等標準進行實驗。

電子式壓力試驗機技術參數

3.電子式壓力試驗機測試軟件說明：

a． WindowsXP操作系統下的測試軟件可實現定荷重、定位移、定時間等控制模式來滿足不同的測試要求。

b． 測試軟件可簡體中文、繁體中文、英文等多種語言隨機切換。

c． 力量、位移等單位可自由切換。

d． 測試過程中荷重－時間、荷重－位移、位移－時間、應力－應變、荷重－兩點延伸顯示各類曲線可隨即切換。

e． 測試過程中顯示的荷重和位移當前值和大值，輸入面積和標距數據時可自動求出材料的拉伸強度抗、抗壓強度、延伸率、撕裂強度、剝離強度、黏結強度等參數。

f． 多個材料測試可進行曲線重疊比較，測試結果大值、小值、平均值的顯示。

g． 測試結果可自動存盤，手動保存。

h． 測試結束后，可打印批試樣和單件試樣的數據和圖形報告。

i． 軟件方便的為客戶預留添加特殊功能模塊的功能

j． 享受終身服務，免費升級。
 

 　　隨著電子式壓力試驗機的應用范圍越來越廣泛，使用壓力試驗機的單位也越來越多。但畢竟是機器，試驗機也會出現故障，特別是隨著壓力試驗機使用的時間累積，就會出現越來越多的故障，今天小編就幫大家總結了電子式壓力試驗機常見14種故障及排除方法，與大家一起學習學習。

　　壓力試驗機常見故障1：

　　油泵不出油

　　原因 ：油泵內有空氣 濾油器阻塞 與出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。

　　排除方法：打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。 清洗，排出油泵內空氣。更換或修理相應零件。

　　壓力試驗機常見故障2：

　　油泵輸油不穩定（指針可見停滯往復抖動）。

　　原因：油液粘度太?。ㄟ^稀）或太臟； 油路內有空氣。 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。有漏油處。

　　排除方法：更換適宜粘度的清潔油。 排除油路內空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。清洗：研磨已拉毛零件。 找出漏油處給予排除。

　　壓力試驗機常見故障3：

　　油壓脈動（送油閥的回油管，回油出現斷斷續續，負荷示值檢定時標準測力機指針抖動）

　　原因：油泵內有空氣。 油液粘度太小（過?。?。 送油閥節流針間隙過大。油泵內有臟物。 出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺劃痕。

　　排除方法：排除空氣。 更換合適的油液。 減少節流針間隙。 清洗油泵。更換或復修相應零件。

　　壓力試驗機常見故障4：

　　油壓打不到最大負荷

　　原因：送油閥油塞與其套太緊或有臟物。 送油閥彈簧彈力太小。有大漏油處。 送油閥活塞前端漏油。 油管接頭漏油。 工作活塞間隙太大。 回油閥針閥囗不吻合。

　　排除方法; 清洗或研磨相應零件。在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。 消除漏油。 擰緊螺套。 更換墊圈后擰緊。 略加大油粘度或更換活塞。 把回油閥加以研合。

　　壓力試驗機常見故障5：

　　卸荷后指針不回零

　　原因：齒條卡死。 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。

　　排除方法：整調彈簧片。 重新嚙合齒條。 旋轉齒條調零。

　　壓力試驗機常見故障6：

　　擺tuo在試件破壞后回落太快造成沖擊。

　　原因：油粘度太?。ㄟ^?。?緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。

　　排除方法：更換粘度適宜的油液。 重新調整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。

　　壓力試驗機常見故障7：

　　擺tuo回落太慢

　　原因：油液粘度太大。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。

　　排除方法：更換合適的油液。重新調整間隙。

　　壓力試驗機常見故障8：

　　開動油泵，工作后指針來回擺動

　　原因：（1）測力活塞下端與頂塊位置未對準。

　　排除方法：糾正位置

　　壓力試驗機常見故障9：

　　示值誤差超差

　　原因：測力油缸與測力活塞摩擦力過大，有污染：銹蝕拉毛，產生負值。工作油缸與工作活塞摩擦力過大，有污染：銹蝕拉毛，，產生正值。

　　排除方法：清洗：除銹：研磨（2）同上

　　壓力試驗機常見故障10：

　　度盤示值不穩定，在多次試壓中誤差方向多變

　　原因：（1）立柱上下之螺母未擰緊。（2）球座吻合不良。

　　排除方法：擰緊之 對研球座。

　　壓力試驗機常見故障11：

　　水泥試件受壓后成單面破壞

　　原因：（1）球座吻合不良

　　排除方法：(1)對研球座

　　壓力試驗機常見故障12：

　　試件破型時爆裂聲太大

　　原因：油缸間隙過大。 活塞上升過高。

　　排除方法：加墊塊減少工作活塞上升高度。

　　壓力試驗機常見故障13：

　　自動控制時無打印輸出

　　原因：無打印紙

　　排除方法：裝上打印紙

　　壓力試驗機常見故障14：

　　加載自動控制裝置出現故障

　　通知廠家派專業人員修理