電子式壓力試驗(yàn)機(jī)能夠設(shè)定控制程序和實(shí)驗(yàn)步驟，對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)能進(jìn)行實(shí)時(shí)采樣和自動(dòng)顯示,能顯示每組球團(tuán)數(shù)量、球團(tuán)抗壓強(qiáng)度值、壓力平均值、球團(tuán)直徑、球團(tuán)破碎行程、壓力曲線，每組球團(tuán)統(tǒng)計(jì)分析等，并能通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)重新分析和打印試驗(yàn)結(jié)果，具備試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)返回等功能。 也可選配計(jì)算機(jī)控制。

　　壓力試驗(yàn)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：

　　1、試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔干燥溫度均勻，周圍無振動(dòng)，無腐蝕性氣體影響環(huán)境里。

　　2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔，試驗(yàn)機(jī)上表面無保護(hù)層的零件，應(yīng)經(jīng)常擦油，以防銹蝕。

　　3、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。

　　4、試驗(yàn)機(jī)活塞上升位置不得超過30，試驗(yàn)機(jī)操縱箱上裝有限位標(biāo)尺，頭到限位時(shí)，應(yīng)立即慢速松開回油閥，使活塞下降后再啟動(dòng)電機(jī)做下一次試驗(yàn)。

　　壓力試驗(yàn)機(jī)在選擇裝置環(huán)境時(shí)，切記要保證其設(shè)備放置平穩(wěn)，由于直接關(guān)系到了終的檢測(cè)效果。開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之前的檢查工作也要到位，特別是經(jīng)過長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)之后，壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)不同構(gòu)造當(dāng)中的螺釘、螺栓可能存在一定的松動(dòng)、零落以及老化現(xiàn)象。倡議大家發(fā)現(xiàn)這類問題，必需采取有效的措施。

　　壓力試驗(yàn)機(jī)機(jī)體部分：

　　試驗(yàn)機(jī)機(jī)體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起，在試驗(yàn)機(jī)的上橫梁上有調(diào)節(jié)絲杠，大手輪及螺母絲桿可調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的空載高度，絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置于油缸的活塞上，當(dāng)試件與上壓板接觸時(shí)，上壓板球座能自動(dòng)調(diào)正平衡、使試件與上壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線，做試驗(yàn)時(shí)試件要對(duì)準(zhǔn)刻線，下壓板下面設(shè)有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時(shí)粉塵進(jìn)入油缸，損壞缸體或油封。活塞與油缸間設(shè)有密封裝置，可以防油外泄，但使用時(shí)活塞仍有微量油外泄時(shí)，在缸體頂端有環(huán)形油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。

　　電子式壓力試驗(yàn)機(jī)日常維護(hù)：在實(shí)驗(yàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)，必需依據(jù)現(xiàn)有的環(huán)境來停止裝置，確保銜接以及電力電壓等問題契合規(guī)范。每天停止了相關(guān)檢測(cè)之后，需求停止記載，并且提交給企業(yè)有關(guān)部門有效審核。在運(yùn)用實(shí)驗(yàn)機(jī)之前，認(rèn)真閱讀運(yùn)用闡明書，確保控制了這類設(shè)備的根本構(gòu)造以及性能操作等。

主要適用于金屬細(xì)絲、金屬箔板、電線電纜、紡織纖維、塑料橡膠、紙管紙張、端子接頭、食品包裝粘結(jié)劑等行業(yè)的拉伸、剝離、撕裂等試驗(yàn)。可根據(jù):GB、ISO、ASTM、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

電子式壓力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)

3.電子式壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試軟件說明：

a． WindowsXP操作系統(tǒng)下的測(cè)試軟件可實(shí)現(xiàn)定荷重、定位移、定時(shí)間等控制模式來滿足不同的測(cè)試要求。

b． 測(cè)試軟件可簡體中文、繁體中文、英文等多種語言隨機(jī)切換。

c． 力量、位移等單位可自由切換。

d． 測(cè)試過程中荷重－時(shí)間、荷重－位移、位移－時(shí)間、應(yīng)力－應(yīng)變、荷重－兩點(diǎn)延伸顯示各類曲線可隨即切換。

e． 測(cè)試過程中顯示的荷重和位移當(dāng)前值和大值，輸入面積和標(biāo)距數(shù)據(jù)時(shí)可自動(dòng)求出材料的拉伸強(qiáng)度抗、抗壓強(qiáng)度、延伸率、撕裂強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、黏結(jié)強(qiáng)度等參數(shù)。

f． 多個(gè)材料測(cè)試可進(jìn)行曲線重疊比較，測(cè)試結(jié)果大值、小值、平均值的顯示。

g． 測(cè)試結(jié)果可自動(dòng)存盤，手動(dòng)保存。

h． 測(cè)試結(jié)束后，可打印批試樣和單件試樣的數(shù)據(jù)和圖形報(bào)告。

i． 軟件方便的為客戶預(yù)留添加特殊功能模塊的功能

j． 享受終身服務(wù)，免費(fèi)升級(jí)。
 

 　　隨著電子式壓力試驗(yàn)機(jī)的應(yīng)用范圍越來越廣泛，使用壓力試驗(yàn)機(jī)的單位也越來越多。但畢竟是機(jī)器，試驗(yàn)機(jī)也會(huì)出現(xiàn)故障，特別是隨著壓力試驗(yàn)機(jī)使用的時(shí)間累積，就會(huì)出現(xiàn)越來越多的故障，今天小編就幫大家總結(jié)了電子式壓力試驗(yàn)機(jī)常見14種故障及排除方法，與大家一起學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)。

　　壓力試驗(yàn)機(jī)常見故障1：

　　油泵不出油

　　原因 ：油泵內(nèi)有空氣 濾油器阻塞 與出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。

　　排除方法：打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。 清洗，排出油泵內(nèi)空氣。更換或修理相應(yīng)零件。

　　壓力試驗(yàn)機(jī)常見故障2：

　　油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復(fù)抖動(dòng)）。

　　原因：油液粘度太小（過稀）或太臟； 油路內(nèi)有空氣。 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。有漏油處。

　　排除方法：更換適宜粘度的清潔油。 排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。清洗：研磨已拉毛零件。 找出漏油處給予排除。

　　壓力試驗(yàn)機(jī)常見故障3：

　　油壓脈動(dòng)（送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負(fù)荷示值檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力機(jī)指針抖動(dòng)）

　　原因：油泵內(nèi)有空氣。 油液粘度太小（過稀）。 送油閥節(jié)流針間隙過大。油泵內(nèi)有臟物。 出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺劃痕。

　　排除方法：排除空氣。 更換合適的油液。 減少節(jié)流針間隙。 清洗油泵。更換或復(fù)修相應(yīng)零件。

　　壓力試驗(yàn)機(jī)常見故障4：

　　油壓打不到最大負(fù)荷

　　原因：送油閥油塞與其套太緊或有臟物。 送油閥彈簧彈力太小。有大漏油處。 送油閥活塞前端漏油。 油管接頭漏油。 工作活塞間隙太大。 回油閥針閥囗不吻合。

　　排除方法; 清洗或研磨相應(yīng)零件。在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。 消除漏油。 擰緊螺套。 更換墊圈后擰緊。 略加大油粘度或更換活塞。 把回油閥加以研合。

　　壓力試驗(yàn)機(jī)常見故障5：

　　卸荷后指針不回零

　　原因：齒條卡死。 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。

　　排除方法：整調(diào)彈簧片。 重新嚙合齒條。 旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。

　　壓力試驗(yàn)機(jī)常見故障6：

　　擺tuo在試件破壞后回落太快造成沖擊。

　　原因：油粘度太小（過稀）。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。

　　排除方法：更換粘度適宜的油液。 重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。

　　壓力試驗(yàn)機(jī)常見故障7：

　　擺tuo回落太慢

　　原因：油液粘度太大。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。

　　排除方法：更換合適的油液。重新調(diào)整間隙。

　　壓力試驗(yàn)機(jī)常見故障8：

　　開動(dòng)油泵，工作后指針來回?cái)[動(dòng)

　　原因：（1）測(cè)力活塞下端與頂塊位置未對(duì)準(zhǔn)。

　　排除方法：糾正位置

　　壓力試驗(yàn)機(jī)常見故障9：

　　示值誤差超差

　　原因：測(cè)力油缸與測(cè)力活塞摩擦力過大，有污染：銹蝕拉毛，產(chǎn)生負(fù)值。工作油缸與工作活塞摩擦力過大，有污染：銹蝕拉毛，，產(chǎn)生正值。

　　排除方法：清洗：除銹：研磨（2）同上

　　壓力試驗(yàn)機(jī)常見故障10：

　　度盤示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變

　　原因：（1）立柱上下之螺母未擰緊。（2）球座吻合不良。

　　排除方法：擰緊之 對(duì)研球座。

　　壓力試驗(yàn)機(jī)常見故障11：

　　水泥試件受壓后成單面破壞

　　原因：（1）球座吻合不良

　　排除方法：(1)對(duì)研球座

　　壓力試驗(yàn)機(jī)常見故障12：

　　試件破型時(shí)爆裂聲太大

　　原因：油缸間隙過大。 活塞上升過高。

　　排除方法：加墊塊減少工作活塞上升高度。

　　壓力試驗(yàn)機(jī)常見故障13：

　　自動(dòng)控制時(shí)無打印輸出

　　原因：無打印紙

　　排除方法：裝上打印紙

　　壓力試驗(yàn)機(jī)常見故障14：

　　加載自動(dòng)控制裝置出現(xiàn)故障

　　通知廠家派專業(yè)人員修理