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應用領域 | 環保,食品/農產品,化工,電子/電池,制藥/生物制藥 |
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養殖觀賞純化水設備的反滲透工藝主要包括以下幾個關鍵環節:
預處理
多介質過濾:原水首入多介質過濾器,其內部填充有石英砂、無煙煤等不同粒徑的濾料。當原水通過時,水中的懸浮物、泥沙、膠體等大顆粒雜質會被濾料截留,從而降低水的濁度,防止這些雜質進入后續的反滲透膜組件造成堵塞,延長膜的使用壽命。
活性炭過濾:經過多介質過濾的水接著進入活性炭過濾器。活性炭具有豐富的孔隙結構和強大的吸附能力,能夠吸附水中的余氯、有機物、部分重金屬離子以及異味物質。余氯會對反滲透膜造成氧化損傷,而有機物和重金屬離子的存在可能導致膜污染和水質惡化,活性炭過濾可有效去除這些有害物質,保護反滲透膜并改善水質。
軟化處理:若原水硬度較高,還需進行軟化處理。通常采用軟化器,軟化器內的陽離子交換樹脂與水中的鈣、鎂等硬度離子發生交換反應,去除水中的大部分硬度。硬水中的鈣鎂離子在反滲透過程中可能會在膜表面形成水垢,降低膜的通量和脫鹽率,軟化處理可避免這一問題,確保反滲透系統的穩定運行。
反滲透核心處理
加壓進水:經過預處理的水通過高壓泵被輸送至反滲透膜組件。高壓泵為水提供足夠的壓力,使其能夠克服滲透壓通過反滲透膜。一般進水壓力在 2.8MPa 左右,具體壓力會根據原水水質、膜組件性能和產水要求等因素進行調整。
膜分離作用:反滲透膜是一種具有高度選擇性的半透膜,其孔徑極小,通常在納米級別。在壓力作用下,水分子能夠透過反滲透膜進入產水側,而水中的溶解性固體(如鹽類)、細菌、病毒、膠體、大分子有機物等雜質則被截留。理論上,反滲透膜可阻擋所有溶解性鹽及分子量大于 100 的有機物,其脫鹽率一般可達 98% 以上,從而實現水的純化。
后處理
pH 值調節:反滲透產水的 pH 值可能會因原水水質和處理過程而發生變化,對于一些對 pH 值敏感的養殖觀賞生物,需要對產水的 pH 值進行調節,使其符合生物生存的適宜范圍。通常采用酸堿調節劑或其他 pH 值調節設備進行微調。
消毒殺菌:盡管反滲透過程能夠去除大部分細菌和病毒,但為了確保水質的微生物安全性,還需要進行消毒殺菌處理。常見的消毒方法包括紫外線消毒、臭氧消毒或添加適量的化學消毒劑等。紫外線消毒利用紫外線的殺菌作用破壞微生物的 DNA 結構;臭氧消毒通過其強氧化性殺滅水中的細菌、病毒和真菌等微生物;化學消毒劑則能在一定濃度下有效抑制微生物的生長。
設備運行與維護
運行參數監測:在反滲透系統運行過程中,需要實時監測進水壓力、進水溫度、產水流量、產水電導率、濃水流量等關鍵參數,確保系統運行正常。一般進水溫度控制在 10℃-30℃,pH 值適應范圍在 4.8-7.0,進水中雜質顆粒直徑不得大于 10 微米,進水污染指數(SDI)小于或等于 4,進水余氯控制在 0.2-0.5mg/L。
膜清洗與維護:隨著運行時間的增加,反滲透膜可能會受到污染和堵塞,導致產水量下降、脫鹽率降低等問題。因此,需要定期對反滲透膜進行清洗和維護,清洗方法包括化學清洗和物理清洗。化學清洗通常采用檸檬酸、草酸等清洗劑去除膜表面的污垢和污染物;物理清洗則可采用水沖洗、氣水混合沖洗等方式。
設備保養與管理:定期對整個反滲透純化水設備進行保養,檢查各個部件的運行狀況,及時更換磨損或損壞的部件。同時,建立完善的設備運行記錄和維護檔案,以便對設備的性能和運行情況進行跟蹤和分析。
養殖觀賞純化水設備的反滲透工藝是核心環節。原水經預處理后,由高壓泵加壓進入反滲透膜組件。在壓力作用下,水分子透過孔徑極小的反滲透膜,而溶解性固體、細菌、病毒、膠體、大分子有機物等雜質被截留,實現高效脫鹽和凈化。其脫鹽率可達 95% - 99%以上,為養殖觀賞生物提供純度高、水質穩定的水源,保障其健康生長,提升養殖觀賞性。
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