呂梁15噸工業純水設備廠家簡介

一、概述

呂梁15噸工業純水設備廠家是一種專門設計用于工業生產中，對原水進行深度凈化處理，以滿足特定工業用水需求的大型水處理系統。它能夠去除原水中的各種雜質，包括懸浮物、膠體、溶解鹽類、有機物、微生物等，使出水達到高純度和特定的水質標準。該設備在許多工業領域發揮著至關重要的作用，如電子芯片制造、制藥、化工、電力、食品飲料等行業，為生產過程提供高質量的純化水，保障產品質量和生產裝置的穩定運行。

二、預處理系統

（一）多介質過濾器

1. 作用與原理

• 多介質過濾器內裝有多種濾料，如石英砂、無煙煤、活性炭等。其主要作用是去除原水中較大的顆粒雜質、懸浮物和部分有機物。當水流經過濾層時，顆粒較大的雜質會被濾料攔截，形成一層濾餅，進一步過濾后續水流中的雜質。石英砂能有效去除水中的泥沙、鐵銹等大顆粒物質，無煙煤則可過濾更細小的顆粒，活性炭具有吸附作用，能去除水中的余氯、有機物等，改善水的口感和氣味，同時防止后續處理過程中余氯對反滲透膜的損害。

2. 結構與維護

• 多介質過濾器通常采用壓力容器式結構，內部設有布水器、集水器等裝置，以確保水流均勻分布和過濾后的水能順利收集。濾料在使用過程中會逐漸臟污，需要定期進行反沖洗，以恢復其過濾性能。反沖洗是通過改變水流方向，使濾料松動并沖洗掉截留的雜質。

（二）活性炭過濾器

1. 作用與原理

• 活性炭過濾器主要利用活性炭的吸附性能，進一步去除水中的余氯、有機物、異色異味等?；钚蕴烤哂懈叨劝l達的孔隙結構，比表面積巨大，能將水中的有機污染物吸附在其表面。余氯不僅會影響水的口感，而且會對后續的反滲透膜造成氧化損傷，因此活性炭過濾器的存在對整個純化水系統至關重要。

2. 種類與更換

• 活性炭有顆粒活性炭和粉末活性炭之分。在工業純化水設備中，常用的是顆?；钚蕴??；钚蕴窟^濾器的使用效果會隨著使用時間的延長而降低，當活性炭的吸附能力下降到一定程度時，需要進行更換或再生。再生方法通常是用高溫蒸汽或化學藥劑清洗活性炭，使其吸附性能得到一定程度的恢復。

（三）軟化器

1. 作用與原理

• 如果原水硬度較高，含有較多的鈣、鎂離子，就需要進行軟化處理。軟化器通過離子交換樹脂將水中的鈣、鎂離子置換出來，通常用鈉離子來置換。這樣可以減少水垢在后續處理設備和管道中的生成，保護反滲透膜和其他部件。離子交換樹脂在一定時間后會飽和，需要用鹽溶液進行再生，使樹脂恢復交換能力。

2. 選型與注意事項

• 軟化器的選型要根據原水的硬度、處理水量等因素來確定。如果原水硬度過高，可能需要采用多級軟化或結合其他軟化方法。同時，要注意軟化器出水的質量控制，防止鈉離子含量過高影響后續工藝。

三、反滲透系統

（一）反滲透原理

1. 基本原理

• 反滲透是一種利用半透膜選擇性透過特性來實現水的純化的技術。半透膜具有一定的孔徑和選擇性，在壓力作用下，只允許水分子通過，而將溶解在水中的鹽類、有機物、微生物等雜質截留。這是基于溶液的滲透壓原理，當對鹽水側施加一個高于滲透壓的壓力時，水分子就會從鹽水側透過半透膜向純水側遷移，從而達到分離和純化的目的。

2. 與超濾、微濾的區別

• 與超濾和微濾相比，反滲透的孔徑更小，能夠去除更微小的雜質。超濾主要去除的是大分子有機物、膠體等，微濾則主要用于去除細菌、微粒等較大尺寸的物質。反滲透能夠有效去除溶解性的鹽類和分子量較小的有機物，是深度除鹽和純化的關鍵步驟。

（二）反滲透裝置

1. 膜元件與組件

• 反滲透裝置的核心是反滲透膜元件。常見的膜元件有卷式膜、中空纖維膜等。卷式膜具有膜面積大、結構緊湊、操作方便等優點，應用較為廣泛。膜元件通常由多個膜袋組成，每個膜袋中含有一定數量的反滲透膜片。這些膜元件安裝在壓力容器中，通過串聯或并聯的方式組合在一起，以滿足不同的產水量和水質要求。

2. 高壓泵與能量回收裝置

• 為了使水能夠克服滲透壓通過反滲透膜，需要配備高壓泵。高壓泵為反滲透過程提供足夠的壓力動力。同時，為了提高能源利用效率，一些先進的工業純化水設備還配備了能量回收裝置。能量回收裝置可以將濃水所攜帶的壓力能部分回收并轉化為新的進水壓力能，減少高壓泵的能耗。

四、后處理系統

（一）脫氣塔

1. 作用與原理

• 脫氣塔主要用于去除水中溶解的氣體，如二氧化碳、氧氣等。在某些工業生產過程中，水中的氣體可能會對產品質量或生產設備產生不良影響。脫氣塔通過將水分散成細小的液滴，增加水與空氣的接觸面積，使水中溶解的氣體逸出。通常采用填料式或噴霧式脫氣塔，其工作原理是利用氣體在液體中的溶解度隨溫度升高而降低以及氣體的擴散作用。

2. 類型與選擇

• 填料式脫氣塔內部裝有填料，水在填料表面形成液膜，氣體通過液膜時被釋放出來。噴霧式脫氣塔則是通過噴嘴將水噴成霧狀，使氣液充分混合，氣體更容易逸出。選擇脫氣塔的類型要根據具體的水質情況、處理水量和對出水的要求來確定。

（二）紫外線殺菌器

1. 作用與原理

• 紫外線殺菌器利用紫外線的殺菌作用，破壞水中微生物的DNA結構，使微生物失去繁殖和生存能力。紫外線的波長一般在200 - 280nm之間具有強的殺菌效果。當水經過紫外線照射區域時，水中的細菌、病毒等微生物被紫外線照射后，其細胞內的核酸等物質發生光化學反應，導致微生物死亡或無法正常生長繁殖。

2. 安裝與注意事項

• 紫外線殺菌器通常安裝在水的出口處附近，確保在水進入使用點之前得到有效的殺菌處理。安裝時要考慮到水的透明度、流量等因素，以保證紫外線的照射強度和殺菌效果。同時，紫外線殺菌器的燈管有一定的使用壽命，需要定期更換燈管，并且要保持燈管表面的清潔，避免灰塵等雜質影響紫外線的透過率。

（三）終端拋光混床

1. 作用與原理

• 終端拋光混床是一種深度離子交換裝置，用于進一步去除水中殘留的微量離子，如經過反滲透處理后仍可能存在的少量鈉、鉀、鈣等離子。混床內裝有陰陽離子交換樹脂，當水流經過混床時，陽離子與陽離子交換樹脂反應，陰離子與陰離子交換樹脂反應，從而使水中的離子濃度降低到極低的水平，進一步提高水的純度。

2. 再生與維護

• 混床在使用一段時間后，樹脂會逐漸飽和，需要再生。再生過程包括用酸堿溶液對樹脂進行處理，使樹脂恢復交換能力。再生操作需要注意控制酸堿的濃度、用量和沖洗程度，以確保樹脂的性能得到恢復。同時，要定期對混床的出水水質進行監測，保證其始終符合高質量的純化水標準。

五、設備的自動控制與監測系統

（一）自動控制系統

1. 功能與組成

• 工業純化水設備的自動控制系統負責整個設備的運行控制和管理。它包括PLC（可編程邏輯控制器）或DCS（分布式控制系統）等控制單元，以及各種傳感器、執行器和人機界面。傳感器用于采集設備的運行參數，如壓力、流量、溫度、水質指標等，將這些數據傳輸給控制單元?？刂茊卧鶕A設的程序和算法對數據進行分析和處理，然后向執行器發出指令，控制設備的各個部件運行，如水泵的啟停、閥門的開關、清洗程序的啟動等。人機界面則方便操作人員對設備進行監控、操作和參數設置。

2. 優勢與重要性

• 自動控制系統可以實現設備的自動化運行，減少人工干預，提高運行效率和穩定性。它能夠實時監測設備的運行狀態，及時發現故障并采取相應的措施，如報警、停機等，防止設備損壞和水質問題的發生。同時，通過精確的控制，可以優化設備的運行參數，降低能耗和運行成本。

（二）監測系統

1. 水質監測

• 水質監測是工業純化水設備的關鍵環節之一。在線水質監測儀可以實時監測水中的各種參數，如電導率、電阻率、pH值、溶解氧、硅含量等。這些參數反映了水的純度和是否符合特定的水質標準。例如，電導率的變化可以反映水中離子濃度的變化，電阻率則與水的純度密切相關。通過實時監測這些參數，操作人員可以及時了解水質情況，判斷設備是否需要進行調整或維護。

2. 運行參數監測

• 除了水質監測外，還需要對設備的運行參數進行監測，如壓力、流量、溫度等。壓力監測可以確保水泵、反滲透裝置等部件在正常的工作壓力范圍內運行，防止因壓力過高或過低導致設備損壞或性能下降。流量監測可以控制設備的處理水量，保證系統的平衡運行。溫度監測對于保證樹脂再生效果、微生物控制等方面也很重要。監測系統將采集到的數據傳輸給自動控制系統，以便進行綜合分析和處理。

六、設備的安裝與調試

（一）安裝要點

1. 場地準備

• 工業純化水設備的安裝場地應選擇在干燥、通風良好、環境清潔的地方，避免陽光直射和潮濕環境。場地應有足夠的空間放置設備及其附屬設施，并便于操作和維護。同時，要考慮設備的進水來源和排水渠道的合理性。

2. 設備就位

• 在設備安裝前，要檢查設備的外觀是否有損壞，配件是否齊全。然后按照設備的安裝說明書將設備就位，確保設備安裝平穩、牢固。對于大型設備，如水泵、反滲透裝置等，可能需要使用地腳螺栓固定在地面上。在連接管道時，要注意管道的布局合理、連接緊密，避免漏水和交叉污染。

3. 電氣連接

• 設備的電氣連接應由專業的電氣工程師進行操作。要確保電源的電壓、頻率符合設備的要求，接地良好。電氣線路的連接要整齊、規范，做好標識，以便于后期的維護和檢修。

（二）調試步驟

1. 預處理系統調試

• 首先對預處理系統進行調試，包括檢查多介質過濾器、活性炭過濾器、軟化器等設備的運行是否正常。調整過濾器的反洗時間和強度，確保過濾效果良好。檢查軟化器的再生液濃度和再生周期，保證樹脂的交換能力。對預處理系統的出水水質進行檢測，如SDI（淤塞密度指數）值應符合反滲透系統的進水要求。

2. 反滲透系統調試

• 啟動高壓泵，緩慢調節壓力，觀察反滲透裝置的產水流量和水質。檢查反滲透膜元件的密封性，防止漏水。監測反滲透裝置的進水壓力、濃水壓力、產水壓力等參數，根據實際情況進行調整。對反滲透系統的回收率進行優化，一般控制在合適的范圍內，以提高水資源的利用率并減少結垢風險。

3. 后處理系統調試

• 對脫氣塔、紫外線殺菌器、終端拋光混床等后處理設備進行調試。檢查脫氣塔的脫氣效果，可通過測量水中的氣體含量來評估。調整紫外線殺菌器的紫外線強度和照射時間，確保殺菌效果達標。終端拋光混床的調試主要是檢查樹脂的交換性能和出水水質的純度，如電導率應達到極低的水平。

4. 整體聯動調試

• 在各個子系統分別調試完成后，進行整體聯動調試。啟動整個工業純化水設備，觀察各系統的協同工作情況。對設備進行全面的性能測試，包括不同工況下的產水量、水質穩定性等。根據測試結果進行必要的調整和優化，直到設備達到設計要求并穩定運行。