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化工搪瓷反應釜二手廠家機械密封端面泄露
1、動、靜環端面不平
處理措施:調整動環底座與泵軸垂直；靜環是否裝到位。
2、雜質、固化介質粘結，使動環不能自由浮動
處理措施:檢查沖洗管濾網，防止雜質堵塞密封元件。
3、彈簧力不夠，造成比壓不足
處理措施:調整動環底座位置增加彈簧力。
4、端蓋與軸不垂直
處理措施:調整端蓋與軸垂直。
產品簡介
詳細介紹
化工搪瓷反應釜二手廠家
反應釜用機械密封的形式、結構和泵用機械密封在結構上雖有差異，但其作用和原理相同。一般來說，釜用密封轉速低，彈簧比壓宜取大一些;攪拌軸振動大，密封件應設計得堅實一些，封氣時摩擦副環宜采用整體結構。考慮到轉軸擺動量大，靜止環與軸的間隙宜取較大值。大軸徑頂部插入式反應釜密封在計算端面比壓時，補償環的重量不能忽略。常見的釜用機械密封型號有202系列、212系列、204系列等。產品特點
壓力：0~0.4Mpa
溫度：-20~180攝氏度
產品參數
壓力： -0.1~1.6MPa
溫度： -40~180℃
轉速： ≤ 2m/s
介質： 油、水、弱酸、弱堿、易燃有毒氣體等
產品參數
釜用機械密封件，主要用于制藥、化工、化肥、食品等行業，壓力大于0.6Mpa時應采取壓力平衡裝置；濕度大于120℃ 時應加調溫度器。
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一、反應釜機械密封經常性泄漏原因：
機械密封經常性泄漏的原因有很多方面：
1、由于密封端面缺陷引起的經常性泄漏；
2、輔助密封圈引起的經常性泄漏；
3、彈簧缺陷引起的泄漏；
4、除此之外，還包括轉子振動引起的泄漏，傳動、緊定和止推零件質量不好或松動引起泄漏，機械密封輔助機構引起的泄漏，由于介質的問題引起的經常性泄漏等。
二、反應釜防止機械密封經常性泄露的措施：
1、裝配時要干凈光潔。機械密封的零部件、工器具、潤滑油、揩拭材料要十分干凈。動靜環的密封端面要用柔軟的紗布揩拭；
2、裝配輔助密封圈時，橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌，以免脹大變形，過早老化；
3、修整倒角倒圓。軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關圓角要砂光擦亮。
4、動靜環組裝完后，用手按動補償環，檢查是否到位，是否靈活;彈性開口環是否定位可靠。動環安裝后，必須保證它在軸上軸向移動靈活。