產(chǎn)地類別 |
進(jìn)口 |
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環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,石油,能源,制藥/生物制藥 |
三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SUHW100L-40:
減速比5-50:SUHA, SHVA, SOHA 二段式減速比63-250:SEUA, SEHA, SEOA 二段式減速比315-1600:SCUA, SCHA, SCOA 減速比5-50:SUHW, SHVW, SOHW 兩段式減速比63-250:SEUH, SEHV, SEOH 兩段式減速比315-1600:SCUH, SCHV, SCOH
三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SUHW100L-40:
上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會(huì)社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理,歡迎垂詢。
三菱重工減速器分為單段式減速器,雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器,從出軸方式可分為中空軸與實(shí)心軸。中空軸速比5-50一段式減速機(jī)型號(hào)號(hào)SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機(jī)速比63-250型號(hào)有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機(jī)減速比315-1600型號(hào)有SCUA, SCHA, SCOA; 實(shí)心軸底座安裝單段速比5-50型號(hào)有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機(jī)速比63-250型號(hào)有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機(jī)速比315-1600型號(hào)有SCUH, SCHV, SCOH。
三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SUHW100L-40:
MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業(yè)株式會(huì)社集團(tuán)成員之一,上海菱友匯科技有限公司向中國境內(nèi)引進(jìn)三菱重工動(dòng)力傳動(dòng)部門的動(dòng)力傳動(dòng)裝置。2015年4月1日,與三菱重工動(dòng)力傳動(dòng)部門重組為:三菱重工長谷川株式會(huì)社MHI HASEG CO., LTD.,專注于大型齒輪箱的設(shè)計(jì),開發(fā)和生產(chǎn)制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產(chǎn)的減速機(jī),具有可調(diào)整齒隙、五段變速、回轉(zhuǎn)穩(wěn)定、低噪音和低振動(dòng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械、制鋼滾軋機(jī)械、半導(dǎo)體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機(jī)械等行業(yè)。
安裝三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SUHW100L - 40的蝸輪蝸桿時(shí),有以下注意事項(xiàng):
安裝前檢查
零件完整性:仔細(xì)檢查蝸輪、蝸桿及相關(guān)配件是否有損壞、變形或缺失,確保所有零件完好無損。
尺寸精度:使用量具檢測(cè)蝸輪、蝸桿的關(guān)鍵尺寸,如齒形、外徑、內(nèi)徑、軸徑等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),檢查安裝孔、軸肩等配合部位的尺寸精度,保證安裝精度。
清潔度:清洗蝸輪、蝸桿及其他相關(guān)零件,去除加工過程中殘留的油污、鐵屑、毛刺等雜質(zhì),防止其進(jìn)入減速機(jī)內(nèi)部,影響傳動(dòng)精度和加劇磨損。
安裝過程注意事項(xiàng)
蝸輪安裝:若蝸輪為裝配式,先將蝸輪圈平穩(wěn)地壓裝在輪轂上,確保兩者配合緊密,然后均勻地?cái)Q緊連接螺栓。安裝蝸輪時(shí),可根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的安裝方法,如采用壓入裝配時(shí),要使用專用工具,保證壓力均勻,避免蝸輪受力不均而變形;采用加熱裝配時(shí),加熱溫度不宜過高,一般控制在 120°C 以下,加熱后迅速將蝸輪套入軸上,并使其緊貼軸肩或定位環(huán)。
蝸桿安裝:安裝蝸桿時(shí),需確保其兩端軸承的安裝精度,軸承應(yīng)安裝牢固,游隙符合要求。將蝸桿裝入機(jī)殼時(shí),要注意使其軸線與蝸輪中間平面重合,安裝過程中,避免蝸桿與機(jī)殼內(nèi)壁發(fā)生碰撞或摩擦,損傷零件表面。
嚙合間隙調(diào)整:蝸輪蝸桿安裝后,要調(diào)整好嚙合間隙。一般通過增減墊片或調(diào)整軸承座的位置來實(shí)現(xiàn)。嚙合間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求,間隙過大,會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)精度下降,產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲;間隙過小,容易引起發(fā)熱、磨損加劇,甚至出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象。
接觸斑點(diǎn)檢查:安裝完成后,通過涂抹紅丹粉等方法檢查蝸輪蝸桿的接觸斑點(diǎn),以判斷嚙合情況。接觸斑點(diǎn)應(yīng)分布均勻,符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。如果接觸斑點(diǎn)不符合要求,需要進(jìn)一步調(diào)整蝸輪蝸桿的安裝位置或進(jìn)行齒面修整。
軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng)控制:安裝過程中,要嚴(yán)格控制蝸輪、蝸桿的軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng)。使用百分表等工具進(jìn)行檢測(cè),確保其在允許的范圍內(nèi)。過大的軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng)會(huì)影響減速機(jī)的傳動(dòng)精度和穩(wěn)定性,加速易損件的磨損。
安裝后檢查
手動(dòng)盤車:安裝完成后,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輸入軸,檢查蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無卡滯、異響或異常阻力。如有異常,應(yīng)及時(shí)查找原因并排除故障。
潤滑系統(tǒng)檢查:檢查潤滑系統(tǒng)是否正常,確保潤滑油能夠充分供應(yīng)到蝸輪蝸桿的嚙合部位和軸承處。同時(shí),檢查油位是否在正常范圍內(nèi),油質(zhì)是否符合要求。
密封檢查:檢查蝸輪蝸桿減速機(jī)的密封部位,如油封、端蓋等處,確保無漏油現(xiàn)象。如有滲漏,應(yīng)及時(shí)查找原因并進(jìn)行修復(fù),防止?jié)櫥托孤?dǎo)致潤滑不良,影響設(shè)備正常運(yùn)行。



