產地類別 |
國產 |
內膽尺寸 |
600×800×850mm |
外形尺寸 |
950×1700×2130mm |
設備總功率 |
3KW~15KW |
電源電壓 |
AC380 (1±10%) V (50±0.5) Hz 三相四線 + 保護地線 |
時間設定范圍 |
0~999 小時 |
升降溫速率 |
10℃/min |
溫度偏差 |
±1.0℃(-20℃~+100℃) |
溫度波動度 |
±0.5℃(+100.1℃~+150℃) |
溫度均勻度 |
≤±2℃(空載時) |
溫度范圍 |
-70℃~+150℃ |
高低溫快速溫變試驗箱非線性10度測試功能強大。它能模擬復雜溫度變化,非線性升溫或降溫速率達 10℃/min,精準考驗產品在極-端溫變下的性能。廣泛用于電子、汽車、航空航天等領域。可有效檢測產品可靠性、穩定性,幫助優化設計、篩選材料。采用控溫技術和優質部件,確保測試環境精確、穩定,為產品質量保障提供有力支持。
在科技發展日新月異的今天,產品質量與性能的評估成為各行業發展的關鍵。高低溫快速溫變試驗箱的非線性 10 度測試,宛如一座嚴苛的試煉場,為產品質量把控提供了強大助力。
這種非線性 10 度測試模式,能夠模擬出自然界和實際使用場景中復雜多變的溫度環境。在電子行業,它是芯片等精密元件性能驗證的利器;汽車領域,助力零部件應對復雜路況下的溫度沖擊;航空航天方面,保障設備在極-端環境下的可靠運行。
通過快速且非線性的溫度變化,以每分鐘 10 度的速率,檢測產品在溫度驟變時的耐受性、穩定性和可靠性。它不僅是一個測試工具,更是連接產品研發與實際應用的堅固橋梁,確保產品能適應各種惡劣環境

制冷系統:采用高效的壓縮機、冷凝器、蒸發器等部件,能夠快速降低試驗箱內的溫度,滿足快速降溫的要求,確保溫度控制的精度和穩定性。
加熱系統:配備優質的加熱元件,如鎳鉻合金加熱絲等,可快速提升試驗箱內的溫度,實現快速升溫功能,并且加熱均勻,保證試驗環境的一致性。
濕度控制系統:通過加濕器和除濕器的協同工作,精確控制試驗箱內的濕度,滿足不同濕度條件下的測試需求,為電路板的測試提供更全面的環境模擬。
循環系統:由風扇和風道組成,使試驗箱內的溫濕度分布更加均勻,確保電路板在各個位置都能受到相同的溫濕度環境影響,提高測試結果的準確性。
控制系統:采用先進的可編程控制器,結合高精度的溫度傳感器和濕度傳感器,實現對試驗箱內溫濕度的精確監測和控制,可設置多種溫濕度變化曲線和試驗參數,滿足不同的測試要求,并具備故障報警、數據記錄等功能。
高精度的溫濕度控制:溫度范圍 - 70℃~+150℃,濕度范圍 20% - 98% R.H,溫度波動度、均勻度及偏差等指標控制精確,能夠為電路板測試提供穩定、可靠的溫濕度環境,確保測試結果的準確性。
快速的溫變速率:升溫速率 1.0℃ - 3.0℃/min,降溫速率 0.7℃ - 1.0℃/min,可快速實現高低溫之間的轉換,有效縮短測試周期,提高測試效率。
良好的適應性:適用于各種類型的電路板測試,能夠模擬不同的使用環境和工況,為電路板的研發、生產和質量控制提供全面的支持。
可靠的性能和穩定性:采用優質的部件和先進的制造工藝,確保設備在長時間運行過程中穩定可靠,減少故障停機時間,降低維護成本。
人性化的設計:操作界面簡潔直觀,易于操作和設置試驗參數,同時具備完善的安全保護功能,保障操作人員和設備的安全。




內膽:采用優質不銹鋼材料制成,具有良好的耐腐蝕性和保溫性能,確保試驗箱內的溫濕度環境穩定,同時便于清潔和維護。
外殼:一般采用冷軋鋼板噴塑處理,具有美觀、耐用的特點,能夠有效防止外界環境對試驗箱的影響。
保溫層:采用高密度保溫材料填充,如聚氨酯泡沫等,減少熱量傳遞,提高試驗箱的保溫效果,降低能耗。
門結構:配備密封性能良好的門封條和門鎖,確保試驗箱的密封性,防止溫濕度泄漏,同時門體上設有觀察窗,方便觀察試驗過程。
風道系統:合理設計的風道結構,使循環風能夠均勻地吹到試驗箱內的各個部位,保證溫濕度的均勻性分布,提高測試結果的一致性。


