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1、單聯 玻璃發酵罐罐體

1.1罐體結構：容積≥2L，離位滅菌，工作壓力≤0.1Mpa；主體材質高硼硅玻璃與316L不銹鋼結合體；帶發酵罐專用取樣、放料閥，設有進氣口、排氣口、溫度探頭口、pH探頭口、DO探頭口、消泡接口、移種口、補料口等標準接口；

1.2單聯 玻璃發酵罐裝料系數：70%-80%

1.3進氣過濾：采用深層通氣，通氣量***：1.5VVM；二級過濾，精度≤0.2μm除菌過濾器，可獨立滅菌；

1.4電機：電機功率：≥0.4KW，轉速：50-1000rpm連續平穩可調；控制精度±0.5%×***轉速,分辨率1rpm。

1.5攪拌：頂式機械攪拌系統，采用攪拌軸專用熱處理不銹鋼，精密加工，具有理想的動平衡性能，剛性好，長期使用不變形；采用可調式攪拌槳葉，上檔為六平葉，下檔為壓迫式渦輪斜葉，特殊設計可將沉淀在下封頭的底部物料翻騰，到達攪拌均勻效果，1級壓迫式高效消泡槳，折流擋板；

2、控制系統

2.1溫度控制系統1套

2.1.1、測量范圍：0～150℃；

2.1.2、控制范圍：冷媒+5℃～±65℃；

2.1.3、控制精度：±0.2℃；

2.1.4、分辨率：≤0.1℃；

2.1.5、控制內容：溫度值在線檢測、PID智能控制，可根據發酵過程所需溫度進行設定。

2.1.6、部件配置：溫度傳感器、精密加熱鋁盤和外源冷卻水自動控溫

2.1.7、溫度帶超上下限報警功能。

2.1.8、軟件功能：數據曲線圖、數據報表、溫度手動、自動兩種控制模式

2.1.9、溫度程序控制，至少5段程序控制，溫度值及時間可以任意設定。

2.2 PH在線檢測模塊1套

2.2.1、控制方式：全自動控制，PH值可設定；

2.2.2、顯示范圍：0～14PH；

2.2.3、控制范圍：2～12PH；

2.2.4、分 辨 率：≤0.01PH；

2.2.5、控制精度：±0.02PH；

2.2.6、控制內容：pH值在線檢測、PID智能控制；

2.2.7、部件選擇：玻璃凝膠pH電極檢測，可高溫在位滅菌，121℃-30分鐘。并采用原裝雙屏蔽信號傳輸線連接,保證pH精確控制。

2.2.8、執行機構:微機智能PID控制2路蠕動泵自動流加酸或堿，使得PH值控制在所設定的范圍內,可分手動、自動(實時自動+FT模式自動)控制模式。

2.2.9、PH帶上下限超限報警功能。

2.2.10、軟件功能：數據曲線圖、數據報表、PH手動、自動控制

★2.2.11、pH控制方式：三種控制模式，手動控制/實時自動控制/FT模式自動控制，其中FT控制模式為厭氧發酵不可少控制模式?！咎峁┰摴δ芙缑娼貓D】

2.2.12、pH程序控制，至少5段程序控制，pH值及時間可以任意設定。

2.3 DO檢測系統1套

2.3.1、檢測方式：自動檢測；

2.3.2、顯示范圍：0-200%；

2.3.3、顯示精度：±3%；

2.3.4、控制內容：DO值在線檢測；

2.3.5、部件配置：溶解氧電極檢測，可高溫在位滅菌，121℃-30分鐘。采用原裝雙屏蔽信號傳輸線連接，保證DO精確顯示。

2.3.6、系統帶DO異常報警功能。

2.3.7、可與轉速關聯；自動加氧氣和自動補料控制溶氧，使溶解氧參數的控制達到了很理想效果；范圍：0～100，控制精度:±3%；分辨率：0.1%；

2.4壓力、流量控制系統1套

2.4.1、φ60表面壓力表指示管路、罐內及夾套壓力，手動控制罐壓,量程:0-0.25Mpa。

2.4.2、玻璃轉子流量計手動控制進氣流量，通氣量可調。

2.5補料系統1套

2.5.1、執行機構：恒流型蠕動泵流加。

2.5.2、控制方式：自動流加物料，可分手動/自動控制/聯動控制，自動模式下可以定時補料，定量補料，分段程序補料，至少10段補料；聯動控制下可以pH關聯補料，可與DO關聯補料，可與轉速關聯補料。

2.6消泡系統 1套

2.6.1、控制方式：消泡模塊，全自動控制；

2.6.2、控制精度：10-100000Ω；

2.6.3、控制內容：泡沫異常狀況報警，自動斷續處理；

2.6.4、執行機構：泡沫傳感器檢測，微機自動控制蠕動泵流加消泡劑。

2.6.5、控制方式：手動、自動二種控制模式?？勺鳛檠a料泵使用，在補料模式下至少10段程序控制，可與DO，pH關聯補料

★2.7 BMP產氣量檢測功能

2.7.1分辨率：≤6.5ml

2.7.2量程：0-5000ml/h，尤其在低量程精度更高

2.7.3測量誤差：±0.01ml

2.7.4顯示方式：≥10寸液晶彩色觸摸屏自動顯示

2.7.5尺寸：≤320*280*200mm

2.7.6檢測方式：全自動數字檢測

★2.8、BMP瞬時產氣速率檢測功能

2.8.1、檢測范圍：0～10L/min，尤其在低量程精度更高

2.8.2、分辨率：≤0.01ml/min

2.8.3、檢測精度：±0.1%（滿量程）

2.8.4、顯示方式：≥10寸液晶彩色觸摸屏自動顯示

2.8.5、尺寸：≤320*280*200mm

2.8.6、檢測方式：全自動數字檢測

2.9、光照系統 1套

2.9.1、采用新型的 LED 燈全白光

2.9.2、光照強度0～100調節

2.9.3、標配 16 個熒光燈，光照強度可調

2.10轉速控制系統1臺

伺服電機及驅動器,轉速50-1000rpm±1%，無級變頻調速。攪拌無噪音，不發熱，長時間運轉不變形。發酵專用密封，確保長時間發酵氣體無泄漏，保證實驗安全。

2.11下位機發酵過程控制系統 1套

2.11.1 ≥10″寬屏彩色液晶觸摸屏，可編程控制器，一臺控制器可同時檢測并控制2L發酵罐的相應參數。

2.11.2 控制系統功能：

★1）可對發酵罐的攪拌轉速、溫度、補料、消泡、光強、累積產氣量和產氣瞬時速率進行檢測和控制，尤其對累積產氣量和瞬時產氣速率的準確檢測，可在軟件工程師界面可以修正及控制。需提供軟件操作畫面截圖

2）各檢測和控制回路的參數可以在畫面上在線手動設定和修正，操作有密碼保護功能。

3）調節方式為PID方式,可滿足不同的控制元件和控制性能，可實現手動/自動無擾動切換。

4）各種監控數據都可以進行實時顯示和記錄，顯示方式有趨勢線和圖。

★5）數據儲存時間可以任意更改，可以選擇1min/5min/10min/30min等需提供軟件操作畫面截圖

2.12電氣系統及控制柜

2.12.1、采用優質電器元件，接觸器及中間繼電器選用，所有罐的控制系統集成于電氣控制柜內。

2.12.2、控制柜，表面噴塑，防靜電處理，無干擾；

2.12.3、設備用線纜（強電、弱電），穿線槽，線纜固定接頭等。

2.13 附屬配件：無油空壓機，流量≥40L/min，帶減壓閥及油水分離器

二、配置清單：

1.主機1套

2.罐體2個

3.無油空壓機1個