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泵軸位置 | 其他 | 抽氣量 | 看型號 |
---|---|---|---|
抽氣速率 | 看說明l/s | 電壓 | 100V |
功率 | 0.4kW | 極限壓力 | 看參數pa |
流量 | 0.2m3/h | 排出口徑 | 1mm |
輸送介質 | 其他 | 外形尺寸 | 230X450X274 |
揚程 | 1m | 葉輪數目 | 其他 |
應用領域 | 化工,能源,電子/電池,電氣,綜合 | 重量 | 60kg |
最大工作壓強 | 0.55 |
?半導體工業?:在半導體制造中,渦輪分子泵是制造微電子芯片和半導體器件的關鍵設備。由于半導體工藝需要在高真空環境下進行,渦輪分子泵通過高效抽氣,確保工藝過程中的高真空度,從而保障半導體產品的質量和生產效率?。
日本供貨EBARA荏原 渦旋干式真空泵
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應用環節
?硅片生產?:在硅片生產過程中,干式真空泵提供高精度的真空環境,確保硅晶體的拉制質量?。
?電池片制造?:在電池片的制造過程中,干式真空泵用于真空封裝,確保電池片中的材料質量和性能?。
?電池組件封裝?:在電池組件的封裝過程中,干式真空泵提供穩定的真空環境,確保組件的質量和性能?。
應用行業
包括半導體制造、真空冶金、食品工業、科學研究院、航空航天、醫療設備、光學儀器等。
LED行業應用
有效應用于LED制造的各類制程中
隨著顯示器從 LCD 到 LED 到 OLED 過渡,更精確的測量和精密的控制是必需的要求。 正是基于這個原因,顯示器制造業不斷投資于新的技術和功能。
?半導體工業?:在半導體制造中,渦輪分子泵是制造微電子芯片和半導體器件的關鍵設備。由于半導體工藝需要在高真空環境下進行,渦輪分子泵通過高效抽氣,確保工藝過程中的高真空度,從而保障半導體產品的質量和生產效率?。
干式真空泵是一種無需液體密封或潤滑的真空設備,其工作原理基于機械運動改變工作腔容積以實現氣體抽吸和壓縮。以下是對其工作原理的詳細解析:
?核心原理?
干式真空泵通過機械部件的運動,周期性地改變密閉腔體的容積,形成吸氣、壓縮和排氣過程。由于無液體參與密封,其設計依賴于精密配合的間隙和特殊材料,確保高效密封和耐磨性。
?主要類型及工作方式?
?爪式泵(Claw Pump)?
?吸氣階段?:轉子分離時,腔體容積增大,吸入氣體。
?壓縮階段?:轉子閉合,氣體被壓縮并推向排氣口。
?排氣階段?:壓縮氣體通過排氣閥排出。
?結構?:兩個爪形轉子在泵腔內反向旋轉。
?工作流程?:
?特點?:非接觸式設計,轉子間隙小,耐粉塵。
?螺桿式泵(Screw Pump)?
?結構?:兩根平行螺桿(通常為單頭或雙頭螺紋)相互嚙合。
?工作流程?:螺桿旋轉時,氣體沿軸向被封閉在螺桿齒槽內,從吸氣端推送至排氣端,通過容積縮小實現壓縮。
?特點?:連續排氣,振動小,適合中高真空。
?羅茨泵(Roots Pump)?
?結構?:兩個“8"字形葉輪嚙合旋轉。
?工作流程?:葉輪高速反向旋轉,將氣體從進氣口推向排氣口,依賴多級串聯提高壓縮比。
?特點?:無內壓縮,需前級泵配合;大抽速,適合粗真空。
?渦旋泵(Scroll Pump)?
?結構?:由動渦盤和靜渦盤組成,動盤繞靜盤中心作偏心運動。
?工作流程?:氣體在渦旋槽內被分隔成多個密閉腔,隨著動盤運動,腔體向中心移動并逐漸縮小,氣體被壓縮排出。
?特點?:結構緊湊,低噪音,適合潔凈環境。
?往復式活塞泵(Piston Pump)?
?結構?:活塞在氣缸內往復運動,配以閥門控制氣流。
?工作流程?:活塞后移時吸氣,前移時壓縮氣體并排出。
?特點?:可達到較高真空度,但振動較大。