1. 位移與位置測量

• 用于測量導(dǎo)電物體（如金屬）的微小位移或位置變化，精度可達(dá)微米級。

• 典型應(yīng)用：機械軸的軸向位移監(jiān)測、軸承間隙檢測、精密機床刀具位置控制等。

2. 振動監(jiān)測

• 通過高頻響應(yīng)檢測旋轉(zhuǎn)機械（如電機、渦輪機）的振動幅值和頻率。

• 典型應(yīng)用：工業(yè)設(shè)備健康監(jiān)測、故障診斷（如不平衡、軸彎曲等）。

3. 金屬缺陷檢測

• 通過渦流變化識別金屬材料表面的裂紋、腐蝕或內(nèi)部缺陷。

• 典型應(yīng)用：航空航天部件探傷、管道焊縫檢測、金屬結(jié)構(gòu)安全評估。

4. 厚度測量

• 可測量導(dǎo)電材料（如金屬鍍層、涂層）的厚度，或非導(dǎo)電材料（如油漆）下方的金屬基底厚度。

• 典型應(yīng)用：汽車涂層檢測、半導(dǎo)體晶圓厚度測量。

5. 轉(zhuǎn)速與接近檢測

• 檢測金屬物體的接近或運動狀態(tài)，如齒輪齒數(shù)計數(shù)、轉(zhuǎn)速測量。

• 典型應(yīng)用：發(fā)動機轉(zhuǎn)速監(jiān)測、安全防護(hù)（金屬物體接近報警）。

6. 材料分選與識別

• 通過不同材料的導(dǎo)電率或磁導(dǎo)率差異，區(qū)分金屬種類（如鋁、銅、鋼）。

• 典型應(yīng)用：廢金屬回收分選、工業(yè)生產(chǎn)線材料分類。

核心優(yōu)勢

• 非接觸測量：避免機械磨損，適用于高速、高溫、腐蝕性環(huán)境。

• 高精度與高頻響應(yīng)：可檢測微小變化和快速動態(tài)過程。

• 抗干擾能力強：不受油污、灰塵、濕度等環(huán)境因素影響。

局限性

• 僅適用于導(dǎo)電材料（金屬），對非金屬（如塑料、陶瓷）無效。

• 檢測距離有限（通常幾毫米以內(nèi)），且需根據(jù)目標(biāo)材料校準(zhǔn)。

總結(jié)來說，渦流傳感器在工業(yè)自動化、機械監(jiān)測、質(zhì)量控制和科學(xué)研究中廣泛應(yīng)用，特別適合需要高精度、非接觸測量的場景