SMC電磁閥出現故障時調節閥的重點檢查部位

 1、SMC電磁閥接受變送器信號進行PI調節時，微機先把變送器信號與給定信號進行比較，并按預先設定的PI參數規律計算，再發出控制信號給執行機構，并調節閥門，直至信號平衡為止。
    SMC電磁閥是一個成本低，好的采樣控制系統，不需要用常規的PID控制器，而直接接受現場變送器的信號，完成模擬式連續控制系統難以完成的工作。有的工業對象滯后時間很長（如控制溫度的爐子），這將造成系統的誤差大、動作慢，利用微型計算機采樣并進行控制，*可以提高低通的控制。
    2、SMC電磁閥修正流量特性當智能調節閥進行流量特性修正時，伺服放大器中的微型計算機，要對信號按預先設置的特性參數進行計算，使輸入信號與閥門位移達到所要求的數字函數關系，進行非線性調整，這就使流量特性的選擇和改變變得簡單、容易、這對控制系統非常重要。利用改變閥芯形狀或改變凸輪形狀來改變流量特性的方法顯得落后了。何況像蝶閥之類的角行程閥，不能用改變閥芯形狀的方法來改變流量特性。智能式執行機構的配用*可以改變這一狀況，因為它已經是智能式蝶閥了。
    可以實現的流量特性改變包括：等百分比—標準直線；標準直線—等百分比；快開—標準直線；快開—等百分比；拋物線—標準直線；拋物線—等百分比。
    1、閥體內壁，對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的調節閥，閥體內壁經常 受到介質的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓，耐腐的情況。
    2、閥座，調節閥在工作時，因介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕 而使閥座松動，檢查時應予注意。對高壓差下工作的閥，還應檢查閥座的密封面是否被沖壞。
    3、閥芯，閥芯是調節閥工作時的可動部件，受介質的沖刷，腐蝕，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕，磨損，特別是高壓差的情況下閥
    芯的磨損更為嚴重，(因汽蝕現象)應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行更換。另外還應注意閥桿是否也有類似的現象，或與閥芯連接松動等。
    4、“O"型密封圈和其他密封墊是否老化，裂損。
    5、應注意聚四氟乙烯填料，密封潤滑油脂是否老化，配合面是否被損壞，應在必要時更換。
    SMC電磁閥在應用中會采用定位器，采用的定位器可以分為普通的定位器和智能定位器。 普通定位器采用機械式力平衡原理工作，即噴嘴擋板技術，主要存在以下故障類型：
    (1)因采用機械式力平衡原理工作，其可動部件較多，容易受溫度，振動的影響，造成調節閥的波動；
    (2)采用噴嘴擋板技術，由于噴嘴孔很小，易被灰塵或不隔膜閥干凈的氣源堵住，是定位器不能正常工作；
    (3)采用力的平衡原理，彈簧的彈性系數在惡劣現場下發生改變，造成調節閥非線性導致控制質量下降。
    智能定位器由微處理器其工作原理與普通定位器截然不同。給定值和實際值的比較純是電動信號，不再是力平衡。 調節閥閥門在應用中會采用定位器，采用的定位器可以分為普通的定位器和智能定位器。這些閥門要求靜止在某一位置，底閥只有緊急情況出現時，才需要可靠地動作。長時間停留在某一位置容易使電氣轉換器失控造成小信號不動作的危險情況。 此外用于閥門的位置傳感電位器由于工作在現場，電阻值易發生變化造成小信號不動作，大信號全開的危險情況。因此為了確保智能定位器的可靠性和可利用性，必須對它們進行頻繁的測試。
    SMC電磁閥依據介質的不一樣，閥體原料也相應地有不一樣的挑選，常用的碳鋼，有腐蝕性的挑選不銹鋼304或許316、316L等原料，也能夠挑選襯氟調節閥。還有幾類對比格外的電動調節閥：低溫調節閥、高溫調節閥、高壓調節閥、小流量調節閥等等。
    SMC電磁閥場使用中，對調節閥安裝使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不當是管路不清潔等原因所致。電動調節閥安裝使用時要注意以下幾方面：
    (1)SMC電磁閥屬于現場儀表，要求環境溫度應－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。是安裝露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。有震源方要遠離振源或增加防振措施。
    (2)SMC電磁閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
    (3)安裝SMC電磁閥管道一般不要離面或板太高，管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
    (4)SMC電磁閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。使用手輪機構后，應恢復到原來空檔位置。
    (5)使SMC電磁閥發生故障或維修情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。
    1.改變不平衡力作用方向法在穩定性分析中，已知不平衡力作用同與閥關方向相同時，即對閥產生關閉趨勢時，閥穩定性差。對閥工作在上述不平衡力條件下時，選用改變其作用方向的方法，通常是把流閉型改為流開型，一般來說都能方便地解決閥的穩定性問題。
    2.避免閥自身不穩定區工作法 有的閥受其自身結構的限制，在某些開度上工作時穩定性較差。①雙座閥，開度在10％以內，因上球處流開，下球處流閉，帶來不穩定的問題；②不平衡力變化斜率產生交變的附近，其穩定性較差。如蝶閥，交變點在70度左右；雙座閥在80～90％開度上。遇此類閥時，在不穩定區工作必然穩定性差，避免不穩定區工作即可。
    3.更換穩定性好的閥  穩定性好的閥其不平衡力變化較小，導向好。常用的球型閥中，套筒閥就有這一大特點。當單、雙座閥穩定性較差時，更換成套筒閥穩定性一定會得到提高。
    4.增大彈簧剛度法  執行機構抵抗負荷變化對行程影響的能力取決于彈簧剛度，剛度越大，對行程影響越小，閥穩定性越好。