1. 美國PARKER葉片泵進口的選型要求七點介紹：
   

2. 流量需求：根據實際應用中所需的流量大小來選擇蠕動泵泵頭。不同型號的蠕動泵泵頭具有不同的流量范圍，因此需要準確評估實際流量需求，并選擇能夠滿足該需求的泵頭型號。如果流量需求較大，可以選擇具有較高轉速和較大功率的蠕動泵泵頭；如果流量需求較小，則可以選擇小型、低轉速的蠕動泵泵頭。、、

     2. 精度要求：對于需要精確控制流量的場合，如實驗室研究或高精度工業應用，應選擇具有較高精度的蠕動泵泵頭。精度通常以百分比或毫升/分鐘等單位表示，具體取決于應用場景的需求。高精度的蠕動泵泵頭能夠提供更穩定的流體傳輸速率，減少誤差積累。

　　3. 材質選擇：根據輸送液體的性質選擇合適的蠕動泵泵頭材質。例如，對于腐蝕性液體，應選擇耐腐蝕性能良好的材料(如不銹鋼)；對于高溫環境，應選擇耐高溫材料(如聚四氟乙烯)。此外，還需考慮材料的耐磨性、耐化學性和食品級安全性等因素。

　　4. 壓力要求：根據系統的壓力等級選擇相應的蠕動泵泵頭。高壓環境下工作的蠕動泵需要具備更高的密封性能和耐壓能力，以確保安全運行。同時，還需考慮管道系統的設計和布局，以減少壓力損失并提高整體效率。

　　5. 兼容性：確保所選的蠕動泵泵頭與現有系統兼容，包括管道尺寸、連接方式等。不匹配的組件可能導致泄漏或其他問題，影響系統的正常運行。在選擇時，應仔細核對技術規格書，確保所有接口和參數相互匹配。

　　6. 品牌與質量：選擇品牌的產品可以保證質量和售后服務。品牌通常擁有更嚴格的質量控制體系和完善的客戶支持網絡，能夠提供更可靠的產品和更及時的技術幫助。

　　7. 成本效益：在滿足性能要求的前提下，應考慮成本效益比。雖然高質量產品往往價格較高，但長期來看可能更經濟實惠，因為它們通常具有更長的使用壽命和更低的維護成本。

　　蠕動泵泵頭的選型要求涉及多個方面，包括流量需求、精度要求、材質選擇、壓力要求、兼容性、品牌與質量以及成本效益等。在選型過程中，需要綜合考慮這些因素，以確保選擇到適合特定應用需求的蠕動泵泵頭。通過合理的選型，可以提高系統的效率、穩定性和可靠性，降低運營成本和維護工作量。

　　葉片泵轉子旋轉時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉一周時，完成一次吸油與排油。

　　一、單作用葉片泵的工作原理

　　泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動，在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉子按逆時針方向旋轉時，圖右側的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統中去。這種泵在轉子轉一轉過程中，吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。

　　二、雙作用葉片泵的工作原理

　　它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區;吸油區和壓油區之間有一段封油區把它們隔開。這種泵的轉子每轉一轉，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區和兩個壓油區是徑向對稱的，作用在轉子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。

　　雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的，當葉片數為4的倍數時脈動率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數一般都取12或16。