KDY22F-25P對焊低溫化工液化氣減壓閥應用案例
KDY22F-25P對焊低溫增壓調節閥,承插焊低溫升壓調節閥作為一款專為低溫環境設計的精密控制裝置,其的性能與廣泛的應用領域在工業流體控制系統中獨樹一幟。該調節閥采用先進的對焊連接技術,確保了閥體與管道之間無縫銜接,不僅提升了系統的整體密封性,更在低溫條件下展現了出色的穩定性和耐用性。其內部構造集成了精密的增壓調節機構,通過細膩而準確的調節,能夠實現對流體壓力與流量的雙重控制,確保流體在低溫環境下的穩定傳輸與高效利用。KDY22F-25P特別選用了耐低溫材料,這些材料在極低溫度下仍能保持良好的機械性能和密封性能,有效防止了因溫度驟降而導致的材料脆化或泄漏問題。
此外,該調節閥還配備了智能化的控制系統,用戶可通過遠程監控與調節,實時掌握流體狀態,并根據實際需求靈活調整參數,實現自動化、智能化的流體管理。這一創新設計不僅提高了工作效率,更大大降低了人工操作的難度與風險。
KDY22F-25P對焊低溫增壓調節閥,憑借其出色的低溫適應性、密封性能以及智能化的控制方式,在LNG液化天然氣、 液氧、液氮、深冷空分、化工制冷等低溫流體控制領域展現出了非凡的實力,成為了眾多工業用戶信賴的產品。無論是面對嚴苛的工作環境,還是追求的流體控制精度,KDY22F-25P都能以的性能,滿足用戶的多樣化需求。
低溫減壓閥出廠時,調節彈簧處于松弛狀態,此時閥瓣處于關閉狀態,使用時按順時針方向轉動調節螺釘,壓縮調節彈簧,使膜片下移頂開閥瓣,使介質流向閥后,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節彈簧。閥瓣隨之向關閉方向移動,使通過介質減少,壓力也隨之下降,介質流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,閥瓣和閥座間隙增大,介質流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達到新的平衡。
KDY22F-25P對焊低溫化工液化氣減壓閥應用案例特征
廣泛用于液化天然氣、液氮、液氬介質系統上,是通過調節,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門有調壓穩定、密封可靠及耐壓等特點。本產品適用于氧氮氬低溫貯槽、槽車和罐車上對罐體壓力進行調節。
本公司生產的升壓調節閥參照日本同類產品設計制做。符合國家標準中彈簧薄膜式減壓閥的結構與性能。主要生產的型號為:
KDY22F-25P,DY22F-40P。規格為:DN15-DN50。以KDY22F-25P為例,KDY-升壓調整閥 2-外螺紋連接(4-法蘭連接) 2-彈簧薄膜式 25-公稱壓力2.5MPa P-閥體材料為不銹鋼304。
本公司制做的升壓調節閥出廠前調節為0.8MPa,也可以根據用戶要求設定好使用壓力。升壓調節閥符合GB12244-2006減壓閥一般要求,GB12245-2006減壓閥性能試驗方法。是一種在低溫,深冷場合使用的調節閥。采用長頸閥蓋保溫,配用多彈簧執行機構,具有總體結構緊湊、重量輕、穩定性好等優點。低溫調節閥是單、雙座調節閥的變形產品。它與常溫調節閥不同之處在于采用長頸型上閥蓋,使填料處于常溫下工作。適用于-60~-250℃低溫壯態下的介質(如液氧、液氮等)的調節。為確保調節精度,必須配用閥門定位器。
KDY22F-25P對焊低溫化工液化氣減壓閥應用案例安裝注意事項
1、根據使用工況確定減壓閥的類型和調壓精度。
2、根據所需較大輸出流量選擇合適的通徑。
3、根據使用工況需要確定進口壓力和出口壓力。
4、根據使用介質是否有腐蝕性、毒性等確定閥體材質。
5、根據工況需求選擇合適的連接方式。
低溫減壓閥詳細參數
口徑 DN10~100mm
壓力 1.0~4.0mpa
密封材質適用溫度 -196-80℃
連接方式 螺紋、法蘭或者焊接
閥體材質 低溫不銹鋼
內件材質 PTFE或者不銹鋼
適用介質 液氧、液氮、液氬、液空、液化天然氣、LO2、LN2、LAR、LNG等
廣泛應用 建筑,冶金,石油,化工等行業
流動方向 單向
用途 減壓
驅動方式 自動
類型 直通式
制造標準 美標、國標、徳標
KDY22F-25P對焊低溫化工液化氣減壓閥應用案例產品性能參數:
公稱通徑 | DN10-40mm | |
公稱壓力 | PN2.5MPa | |
適用介質 | 液氧、液氮、液氬、液化天然氣、液態二氧化碳、液態丙烷等 | |
適用溫度 | -196℃~+80℃ | |
調壓范圍 | 311DE | 0.1MPa~0.3MPa |
312DE | 0.2MPa~1.0MPa | |
313DE | 0.8MPa~1.6MPa |
KDY22F-25P對焊低溫化工液化氣減壓閥應用案例產品主要零件材料:
閥體、閥蓋 | ZG0Cr18Ni9 |
閥瓣、膜片 | 0Cr18Ni9 |
彈簧 | 60Si2MnA |
密封圈 | PTFE |
KDY22F-25P對焊低溫化工液化氣減壓閥應用案例產品主要尺寸:
產品型號 | DY22F-25P 低溫升壓調節閥 | 重量 | |||||
產品代號 | 通徑 | 尺 寸(mm) | |||||
L | D | D0 | H | d | |||
311~313DE10 | 10 | 155 | 14.5 | 10 | 150 | 10 | 2.8 |
311~313DE15 | 15 | 190 | 18.5 | 12 | 165 | 15 | 3.7 |
311~313DE20 | 20 | 200 | 25.5 | 14 | 185 | 20 | 5.6 |
311~313DE25 | 25 | 210 | 28.5 | 16 | 190 | 25 | 7.8 |
311~313DE32 | 32 | 260 | 38.5 | 18 | 250 | 32 | 10.5 |
311~313DE40 | 40 | 260 | 45.5 | 20 | 250 | 40 | 12.3 |
KDY22F-25P對焊低溫化工液化氣減壓閥應用案例的安裝是一項技術活,那么減壓閥要怎么安裝呢?
一、減壓閥的安裝要注意是在供水管網試壓、沖洗合格的前提下進行的,所以要先檢查管道試壓以及沖洗記錄再進行操作。
二、減壓閥在安裝前還要檢查其規格型號是否與設計相符、閥外控制管路及導向閥各連接件是否有松動、外觀有無機械損傷,閥內若有異物要及時清除。
三、為了使操作和維護都方便,一般將減壓閥直立于水平管道上。比例式減壓閥適合垂直安裝,當水平安裝時但呼吸孔減壓閥的孔口適合向下,雙呼吸孔減壓閥的孔口要呈現水平位置,可調試減壓閥適合水平安裝,閥蓋應該要向上。
四、減壓閥安裝必須要嚴格地按照閥體上的箭頭方向與流體流動方向要保持一致的原則。如果水質不清澈摻雜一些雜質時,要在減壓閥的上游進水口處安裝過濾器將這些雜質過濾,保證清潔,建議過濾器的過濾精度高于0.5mm。
五、過濾器安裝在進水側,并在進水側的前后安裝上控制閥控制水流。
六、減壓閥要在距離閥出口4m以上的位置處進行安裝,以防止閥后壓力會超壓。需要將減壓閥安裝在熱水系統時,還要在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥,使得膨脹水箱吸收因為熱膨脹增加的水的體積,防止熱水回流或者壓力的波動對減壓閥產生的影響,確保減壓閥可以長期地正常運作。
七、安裝自身沒有攜帶壓力表的減壓閥時,要在其前后相鄰部位安裝上壓力表。
KDY22F-25P對焊低溫化工液化氣減壓閥應用案例低溫減壓閥的安裝方式通常遵循以下步驟和注意事項:
一、KDY22F-25P對焊低溫化工液化氣減壓閥應用案例安裝前準備
檢查減壓閥:
確保減壓閥的型號、規格、適用介質和壓力范圍等參數與實際需求相符。
檢查減壓閥的外觀是否有損壞或銹蝕,以及各連接部位是否完好。
準備工具和材料:
準備好安裝所需的工具,如扳手、螺絲刀、生料帶等。
確保有足夠的密封材料,如聚四氟乙烯生料帶,用于連接部位的密封。
二、KDY22F-25P對焊低溫化工液化氣減壓閥應用案例安裝步驟
確定安裝位置:
選擇一個便于操作和維護的位置,同時確保減壓閥的進出口管道連接牢固且無應力作用在閥體及閥內部件上。
連接管道:
將減壓閥的進口管道與系統的供氣管道連接,確保連接部位密封良好。
將減壓閥的出口管道與系統的用氣設備連接,同樣確保連接部位的密封性。
安裝方向:
嚴格按照減壓閥閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果安裝方向錯誤,可能導致減壓閥無法正常工作或損壞。
安裝過濾器:
如果介質中含有雜質或顆粒物,應在減壓閥的進口前安裝過濾器,以保護減壓閥免受損壞。
安裝壓力表:
為了觀察減壓閥的減壓效果,建議在減壓閥的進口和出口處安裝壓力表。
調試與檢查:
在安裝完成后,對減壓閥進行調試,確保其能夠正常工作并滿足系統的壓力需求。
檢查減壓閥及連接部位是否有泄漏現象,以及閥門的工作狀態是否正常。
三、KDY22F-25P對焊低溫化工液化氣減壓閥應用案例注意事項
清潔介質:
確保介質清潔無雜質,以免堵塞減壓閥或損壞其內部部件。
定期檢查與維護:
定期對減壓閥進行檢查和維護,包括檢查連接部位是否牢固、密封性能是否良好等。
清洗減壓閥內部的積垢和雜質,以保持其暢通無阻。
安全操作:
在操作減壓閥時,應嚴格遵守相關的安全規定和操作規程,確保人員和設備的安全。
遵循產品說明書:
不同品牌和型號的減壓閥可能有不同的操作方法和注意事項,因此在使用前應仔細閱讀產品說明書,并遵循其指導進行操作。綜上所述,不銹鋼低溫減壓閥的安裝方式涉及多個方面,包括安裝前的準備、具體的安裝步驟以及安裝過程中的注意事項。正確安裝和調試減壓閥對于保障系統安全、穩定運行具有重要意義。
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