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退火網帶爐操作指南

來源:宜興市邦世達爐業有限公司   2025年03月18日 14:41  

一、操作前準備

  1. 檢查在操作前,需要對退火網帶爐的電器、傳動機械以及各運轉部件進行全面檢查,確保設備處于良好狀態。

  2. 加油潤滑:對需要潤滑的部件進行加油,以保證設備的正常運轉。

  3. 工件清洗:工件在進料前必須進行清洗,以去除表面的油脂和雜質,確保爐內碳勢氣氛的有效控制。

二、升溫與進料

  1. 升溫根據要處理的產品性能,設定好回火溫度,并提前升溫。在升溫過程中,應密切關注爐溫的變化,確保爐溫穩定。

  2. 開啟循環油泵在淬火爐升溫的同時,開啟循環油泵,確保各部位冷卻水回路暢通。

  3. 進料當爐溫達到設定值時,開始進料。進料時應均勻、連續,避免造成爐溫的劇烈波動。

三、生產過程控制

  1. 網帶傳動在爐溫升到一定溫度后(如300℃),開動網帶傳動電機,使網帶正常運轉。

  2. 滴注酒精:當爐溫升到800℃時,方可向爐內滴注酒精趕氣,以確保爐內氣氛的純凈。

  3. 冷卻工件在爐內完成退火處理后,需要迅速冷卻。此時,應關閉酒精滴注和加熱電源,工件全部下入油槽冷卻。

  4. 調整網速在生產過程中,應根據實際情況適時調整網帶的運行速度,以保證工件在爐內的停留時間符合工藝要求。

四、停機與清理

  1. 冷卻至安全溫度:爐溫冷卻至200℃以下時,方可關閉網帶傳動。

  2. 關閉設備:當工件全部提完后,關閉淬火油槽提升網帶、清洗裝置以及淬火油槽循環泵等設備。待淬火爐溫低于300℃時,才能關閉相關電源開關。

  3. 定期清理定期清理爐內積炭、橡膠輸送帶上的雜物以及甲醇汽化裂解罐內的炭黑等,以確保設備的正常運轉和生產效率。

五、注意事項

  1. 安全操作:在操作退火網帶爐時,應嚴格遵守安全操作規程,防止發生意外事故。

  2. 設備維護定期對設備進行維護和保養,延長設備的使用壽命。

  3. 質量控制密切關注工件的處理質量,及時調整工藝參數以確保產品質量。

請注意,以上操作指南僅供參考,具體操作步驟可能因設備型號、工藝要求等因素而有所不同。在實際操作中,應嚴格按照設備說明書和工藝要求進行。


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