各位化妝品行業的朋友們，你是否也遇到過這些難題？

?? 活性成分難溶解、易結晶析出，配方穩定性差  

?? 產品功效“紙上談兵”，實際吸收率低  

?? 想用神經酰胺修復屏障，但傳統工藝效果不達預期  

一臺設備，解決三大痛點！

高壓均質機——化妝品納米原料生產的“隱形功臣”，正在悄悄改變行業格局！  

     圖1 微思高壓均質機

一、為什么大廠都在用高壓均質機？  

以文獻《復合神經酰胺納米載體對皮膚屏障的修復功效》為例，神經酰胺1/2/3/6II雖功效強大，但傳統工藝下存在**溶解度低、易結晶、透皮吸收差**的硬傷。而通過高壓均質技術：

圖2 神經酰胺處理前粒徑圖

圖3 神經酰胺處理后粒徑圖

? 納米級粒徑：將神經酰胺包裹成100-300nm顆粒，穿透角質層效率提升3倍

? 成分：均質壓力精準可控，活性成分保留率＞95%  

? 長效穩定性：納米載體防止結晶析出，膏霜保質期延長至18個月  

二、這臺設備為什么能成為實驗室“標配”？  

WS微思高壓均質機靠三步走搞定納米級原料：

圖四 微射流高壓均質機原理圖

強力破碎：1500bar超高壓均質機能使硬團聚（如金屬氧化物、陶瓷粉末）瞬間擊穿，使顆粒間結合鍵斷裂，暴露新鮮表面，為后續分散提供基礎。

高速剪切：物料通過射流均質閥后實現微米級分散  ，相比傳統單向均質，雙向對射流技術將分散效率提升30-40%。

均質定型：循環處理5-10次，顆粒均勻度達99%

實測對比：  

表1 傳統攪拌與高壓均質機對比表

三、微思高壓均質機其它應用領域  

醫藥領域

納米藥物：將API（活性藥物成分）粒徑縮小至50-200nm，提升溶解度與靶向性（如紫杉醇白蛋白納米粒）。

脂質體/微球：通過均質制備載藥脂質體（如阿霉素脂質體），實現緩釋與降低毒性。

細胞破碎：高效裂解微生物或動物細胞，提取酶、蛋白質（如胰島素生產）。

無菌均質：在無菌條件下處理注射液，確保無菌灌裝前的均一性。

食品工業

乳制品：牛奶、奶油均質后脂肪球粒徑降至<1μm，口感細膩且穩定性提升，延長貨架期。

植物基飲品：豆奶、杏仁奶通過均質消除沉淀，提升渾濁度與口感一致性。

醬料與調味品：番茄醬、沙拉醬均質后質地均勻，防止分層。

功能性食品：納米級營養因子（如維生素E、β-胡蘿卜素）分散，提高生物利用率。

新材料

納米材料合成：生產納米二氧化硅、氧化鋁，用于涂料、塑料增強。

高分子分散：將碳納米管、石墨烯均勻分散于聚合物基體中，提升復合材料性能。

顏料與染料：細化顏料顆粒，提高著色力與色彩飽和度。

結語

WS微思高壓均質機通過納米技術賦能、冷工藝保鮮、高效分散三大核心優勢，正成為化妝品創新的關鍵工具。其應用不僅提升了活性成分效能與產品質感，更推動了“天然+功效”的平衡與可持續生產。隨著技術普及與成本優化，WS微思高壓均質機將從標配逐步滲透至大眾市場，重塑化妝品研發與生產的底層邏輯。

關于微思

微思納米技術(蘇州)有限公司，專業研發和生產高壓流體納米化設備，憑借多年高壓行業以及半導體、鋰電電池、氫燃料電池、貼片陶瓷電容（MLCC）等行業經驗為產品賦能，根據客戶需求提供定制化解決方案！

供應的設備包括：高壓均質機，溫等靜壓機，高速剪切機、微射流均質機，薄膜乳化機等！