在線式甲烷氣體分析儀在工業、環保、煤礦等領域應用廣泛，其可靠性和準確性直接關系到安全與生產效率。以下是關于其維護與使用的詳細指南：

一、日常維護

清潔與檢查

傳感器清潔：定期用軟布或專用清潔工具清理傳感器表面的灰塵、油污（尤其是紅外型或激光型傳感器），避免污染物影響檢測精度。

氣路檢查：檢查采樣管路是否堵塞或泄漏，確保氣路暢通。若環境含粉塵，需定期更換過濾器。

防潮防腐蝕：檢查設備外殼密封性，潮濕或腐蝕性環境中建議加裝干燥劑或防腐蝕涂層。

校準與標定

零點校準：每周或每月通入純凈氮氣（或清潔空氣）進行零點校準，降低傳感器漂移。

量程標定：每季度使用標準甲烷氣體（如濃度2% CH?）進行量程校準，確保量程準確性。

自動校準功能：部分設備支持自動校準，需定期檢查自動校準模塊是否正常。

傳感器壽命管理

催化燃燒傳感器壽命通常為2-3年，紅外傳感器可達5年以上。需記錄安裝時間，到期前及時更換。

監測傳感器響應時間：若響應變慢或信號衰減，可能是老化跡象。

環境適應性維護

溫度控制：避免設備暴露在-20℃以下或50℃以上環境，必要時加裝溫控箱。

防震措施：在振動較大的工業場景中，固定設備并加裝減震支架。

二、使用操作規范

安裝注意事項

采樣點選擇：安裝在甲烷易積聚區域（如管道高點、密閉空間頂部），距干擾源（如風機、閥門）至少1米。

防爆要求：在爆炸性環境中選用防爆型分析儀（Ex標志），并嚴格按防爆標準布線。

參數設置

報警閾值：根據安全標準設置低/高報警值（如煤礦中通常設為1% CH?為預警，1.5%為報警）。

采樣流量：調整流量至設備推薦值（如0.5-1 L/min），過高或過低會影響檢測結果。

實時監控與故障處理

監測數據波動：若數值異常（如持續為零或滿量程），立即檢查氣路、電源或傳感器狀態。

報警響應：觸發報警時，按應急預案處理（如通風、停機），并排查泄漏源。

數據記錄與分析

利用內置數據記錄功能或連接DCS系統，存儲歷史數據，定期生成趨勢報告。

發現濃度緩慢上升趨勢時，可能預示設備泄漏或傳感器異常。

三、安全注意事項

防爆區域操作：在危險區域維護時，需先斷電并使用防爆工具。

停機維護流程：維護前關閉氣源并排空管路內殘留氣體，防止甲烷積聚。

應急處理：若檢測到濃度驟升，立即啟動應急通風系統，人員撤離至安全區。

交叉干擾防范：避免其他氣體（如丙烷、CO?）對傳感器的交叉干擾，必要時選擇抗干擾型號。