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HXF2帶雙接管阻火防爆呼吸閥在化工儲罐應用

來源:上海申弘閥門有限公司   2025年03月26日 22:31  

HXF2帶雙接管阻火防爆呼吸閥在化工儲罐應用

HXF2帶雙接管(阻火)呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡,減少介質揮發的安全節能產品。帶雙接管(阻火)呼吸閥是原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的安全設備,能起到防止蒸發損耗與保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用。帶雙接管(阻火)呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風及阻火裝置,能起到能起到減少油品蒸發損耗,控制儲罐壓力平衡和控制火焰的作用。它能對儲罐內外壓力進行自動調節等特點。呼吸閥內設有靜電保護裝置,使得該閥時刻與罐體保持同等電位。根據國家標準《石油化工企業設計防火規范》(GB50160-92)之規定:“儲存甲、乙類液體的固定式頂罐,應設阻火器和呼吸閥”。呼吸閥的品種很多,各有其不同的性能和特性,在選擇時就要按照其特性所滿足的條件,是否能達到較佳的運行效果,再多方面考慮一些客觀的因素即可。帶雙接管(阻火)呼吸閥就是其中一個受市場歡迎的產品,帶雙接管(阻火)呼吸閥在系統中起安全保護作用。在實際應用時,應根據實際需要選擇其特性類型,并根據較大排氣量選擇其通徑為較佳方案。帶雙接管(阻火)呼吸閥是新型改進型呼吸閥,集合呼吸閥與儲罐阻火器的雙重作用。

HXF2帶雙接管阻火呼吸閥01.jpg

HXF2帶雙接管阻火呼吸閥是裝在室內固定儲罐頂上的接管阻火呼吸作用,它能對石油儲罐內外壓差進行自動調節,其性能可靠、穩定,*符合石油工業部SY7511-87標準。帶雙接管阻火呼吸閥適用于儲存內點低于28℃的甲類油品和閃點低于100℃乙油品,如汽苯、煤油、輕柴油、厚油等油品及性質相同的化工產品儲罐。 HXF-2帶雙接管式阻火呼吸閥是固定頂罐上的通風裝置。以保證缸罐內壓力的正常狀態,防止罐內超壓或超真空使儲罐遭受損壞,起減少油品蒸發損耗,控制儲罐壓力及阻止外界火焰傳入的作用。HXF-2雙接管呼吸閥具有類型多,規格齊全、結構緊湊、重量輕、通風量大、泄漏小等優點。可適用于儲存閃點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品,如汽油、苯、煤油、輕柴、厚油等油品及性質相同的化工產品儲罐。儲罐是長輸油氣管道輸送介質的儲存容器。輸油管道首站的儲油罐用于收集、儲存石油和保證管線輸油量的穩定,末站的儲油罐用于接收和儲備來油,并提供給用油單位。輸氣管道末端門站的儲氣罐主要用于城市燃氣的調峰,正逐漸被地下儲氣庫和管道儲氣所代替。

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HXF2帶雙接管阻火防爆呼吸閥在化工儲罐應用

呼吸閥,作為一種重要的設備,其內部結構巧妙且功能強大。它主要由一個壓力閥盤(即呼氣閥)和一個真空閥盤(即吸氣閥)精心組合而成,這兩個閥盤可以并排或重疊布置,共同構成了呼吸閥的核心部分。這種設計使得呼吸閥在調節和控制氣體流動方面表現出色,廣泛應用于各種工業領域。
其工作原理可概括為以下幾點:首先,當儲罐的壓力與大氣壓力保持一致時,壓力閥與真空閥的閥盤與閥座會緊密貼合,利用閥座邊緣的“吸附”效應確保密封的緊固性。隨著壓力或真空度的逐漸增加,閥盤會開始開啟,但“吸附”效應依然存在,從而維持了良好的密封狀態。一旦罐內壓力升至預設值,壓力閥便會打開,罐內氣體通過呼氣閥(即壓力閥)側被排出至大氣中,此時真空閥因罐內正壓而保持關閉。相反,當罐內壓力降至特定真空度時,真空閥會因大氣壓的正壓作用而開啟,允許外界氣體通過吸氣閥(即真空閥)側進入罐內,而壓力閥則保持關閉。

呼吸閥的主要功能是在正常狀態下維持密封,但在特定條件下會開始工作。這些條件包括:儲罐輸出物料時需要吸入空氣或氮氣、灌裝物料時需要呼出罐內氣體、物料蒸汽壓因氣候變化而增高或降低時需要呼出蒸汽或吸入空氣、火災發生時需要呼出氣體以避免儲罐超壓、以及其它工況如加壓輸送揮發性液體、化學反應或操作失誤時進行相應的呼出或吸入,以保護儲罐免受超壓或超真空的損害。

HXF2帶雙接管阻火呼吸閥00.jpg

HXF2帶雙接管阻火防爆呼吸閥在化工儲罐應用HX系列呼吸閥選型:

呼吸閥代號以HX表示,HXF為阻火呼吸閥代號。

呼吸閥類型代號以呼入和呼出口有否接管來分類,共8種,見表:

HX1呼吸閥

HXF1阻火呼吸閥

HX2帶雙接管呼吸閥

HXF2帶雙接管阻火呼吸閥

HX3帶吸入接管呼吸閥

HXF3帶吸入接管阻火呼吸閥

HX4帶呼出接管呼吸閥

HXF4帶呼出接管阻火呼吸閥

HX5單呼閥

HXF5阻火單呼閥

HX6單吸閥

HXF6阻火單吸閥

HX7帶接管呼出閥

HXF7帶接管阻火呼出閥

HX8帶接管吸入閥

HXF8帶接管阻火吸入閥











HXF2帶雙接管阻火防爆呼吸閥在化工儲罐應用性能及特點:

帶雙接管(阻火)呼吸閥閥盤采用四氟材料,耐低溫,防凍性能好;阻火盤采用不銹鋼材質,阻火性能優良。殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金,結構緊湊,阻火性強、通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、耐低溫、防霜凍、易檢修,安全方便等特點。

HXF2帶雙接管阻火呼吸閥21.jpg

HXF2帶雙接管阻火防爆呼吸閥在化工儲罐應用技術參數:

型號

HX2 / HXF2型

規格

DN25-DN300PN0.6-PN2.5

殼體材質

ALCS304316316L

導桿材質

AL304316316L

螺帽螺栓

CS304316316L

密封墊片

石墨墊片金屬墊片聚四氟乙烯

正壓閥盤材質

CS304316316L/F4

負壓閥盤材質

聚四氟乙烯F4

正壓閥盤壓力

+36mmH2O~+1000mmH2O

負壓閥盤壓力

-25mmH2O~-65mmH2O

壓力等級

AB級C級D級

環境溫度

CS:-30℃~+350℃SS:-80℃~+350℃

連接方式

法蘭連接螺紋連接

法蘭標準

JBGBHGANSISHJIS

設計制造檢測標準

SY/T0511-1996GB5908-86

外表處理

CS:paintSS:NOPaint











HXF2帶雙接管阻火防爆呼吸閥在化工儲罐應用主要外形及安裝尺寸:

HXF2帶雙接管阻火呼吸閥03.jpg


口徑DN

英寸

寬度L/mm

高度H/mm

25

1"

160

500

50

2"

320

650

80

3"

450

750

100

4"

450

950

150

6"

620

1100

200

8"

750

1200

250

10"

850

1500

300

12"

1100

1750


二. HXF2帶雙接管阻火防爆呼吸閥在化工儲罐應用的安裝要點

(1) 呼吸閥應安裝在儲罐頂部的最高點。從降低蒸發損耗和優化排氣的角度出發,呼吸閥的理想位置是儲罐氣相空間的最高點,以確保通暢且直接的呼吸通道。

(2) 對于大型或重要的儲罐,為避免單臺呼吸閥故障導致的超壓或負壓風險,可以安裝兩臺呼吸閥。在工藝設計中,通常會將這兩臺呼吸閥的吸入和排出壓力梯度進行巧妙設計,使得在正常情況下只有一臺工作,另一臺作為備用。

(3) 當呼吸量超出單個呼吸閥的處理能力時,可以安裝兩個或以上的呼吸閥。若安裝兩個呼吸閥,應確保它們與罐頂中心的距離相等,以實現對稱布置。

(4) 若呼吸閥安裝在氮封儲罐上,需特別注意氮氣供氣管的接管位置,應遠離呼吸閥接口,并深入儲罐內約200mm,以確保氮氣能有效地進行氮封作用。

(5) 若呼吸閥內配備阻火器,必須考慮阻火器的壓降對呼吸閥排出壓力的影響,以防止儲罐超壓。

(6) 在建罐地區歷年最冷月份溫度的平均值低于或等于0℃時,呼吸閥應采取防凍措施。這是為了防止呼吸閥閥盤因凍結或阻塞而導致排氣不暢或補氣不足,進而引發儲罐的超壓或低壓問題。

HXF2帶雙接管阻火呼吸閥19.jpg

三.HXF2帶雙接管阻火防爆呼吸閥在化工儲罐應用的常見故障及原因

1、漏氣:這通常是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導桿傾斜等原因造成的。

2、卡死:這多發生在呼吸閥安裝不正確、油罐變形導致閥盤導桿歪斜或閥桿銹蝕的情況下。當閥座在沿導桿上下活動時不能到位,就會將閥盤卡在導桿的某一位置。

3、粘結:這是由于蒸氣、水分與沉積在閥盤、閥座、導桿上的塵土等雜物發生化學物理變化所致。隨著時間的推移,這些雜物會使閥盤與閥座或導桿粘結在一起。

4、堵塞:這主要是由于長期未對機械呼吸閥進行保養,導致塵土、銹渣等雜物在呼吸閥或呼吸管內沉積,以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因造成的。
5、凍結問題:當氣溫變化時,呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導桿等部位可能因空氣中的水分凝結而結冰,導致閥難以開啟。

四、HXF2帶雙接管阻火防爆呼吸閥在化工儲罐應用異響解析

HXF2帶雙接管阻火呼吸閥009.jpg

呼吸閥的閥盤與閥座接觸時會有聲音,但若持續出現晃蕩聲,則可能存在以下問題:

  1. 閥門選型不當:若呼吸閥口徑過小,其開啟后的泄放量可能無法立即平衡系統內壓力,從而產生頻繁的開啟和回座,類似家中水壺燒開時的壺蓋不斷開啟回座的現象。

  2. 彈簧故障:對于彈簧式呼吸閥,彈簧可能出現問題,影響閥門的正常開啟和關閉。

  3. 揮發性儲罐未充氮:若揮發性儲罐未充氮,介質揮發導致的壓力升高可能引發呼吸閥異常。

五、HXF2帶雙接管阻火防爆呼吸閥在化工儲罐應用的日常維護

HXF2帶雙接管阻火呼吸閥008.jpg

在巡檢和作業時,應仔細檢查儲罐罐體和呼吸閥閥體的外觀及現象,及時發現并解決問題。如檢查閥盤、閥座、導桿等部件是否有生銹和積垢,并進行清潔;確保閥盤活動靈活,密封面良好;檢查封口網是否完好,無冰凍、堵塞等現象;同時,注意壓蓋襯墊的嚴密性,必要時進行更換。此外,對于全天候阻火呼吸閥,在冬季氣溫低于0℃時,應每周至少檢查一次,以防因寒冷結冰而導致的失靈。
②對于地面罐和半地下罐的全天候防爆呼吸閥,在每年的一、四季度,應每月進行兩次檢查,而在二、三季度,則每月檢查一次。
③對于油庫區的全天候防爆呼吸閥,每半年需要進行一次全面檢查。

為了確保呼吸閥的安全運行,必須定期進行全面檢查與保養。檢查過程中,應遵循以下步驟:

  1. 將呼吸閥拆開,清洗波紋部分,以防積垢影響其順暢開啟與關閉。

  2. 仔細檢查阻火層的小孔,確保每個孔都保持通透,從而保障安全操作。

  3. 重點關注通風口的閥盤,它是呼吸閥中最靈活且常用的部件。在維護時,必須檢查閥盤的靈活性以及連接桿的穩固性。

  4. 閥盤的密封性至關重要,因此需要檢查壓蓋襯墊是否嚴密。一旦發現密封性受損,應及時更換新部件,同時注意在檢查過程中避免產生新的損壞。

  5. 每次拆卸后,都應做好相應記錄,以防關鍵零件遺失或損壞。

  6. 保養周期方面,一、四季度應每月檢查兩次以防止凍結,其他時間則每月檢查一次。

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