為提高凱特 C-130 粉體白度計測量結果的準確性,樣品裝填方法是關鍵環節。以下是標準化操作步驟及技術要點,供實驗人員參考執行:
凱特 C-130 粉體樣品裝填標準操作規程
1. 樣品前處理
均勻化處理
使用 100-200目標準篩 對結塊樣品過篩(如淀粉、鈦白粉等),確保顆粒分布一致。
若樣品易吸潮(如奶粉),需在干燥環境中快速操作。
2. 樣品盤準備
清潔檢查
用 無水乙醇棉片 擦拭樣品盤內壁及底部,消除殘留粉體或油污。
檢查樣品盤是否變形(可將盤置于平整臺面,觀察邊緣是否貼合)。
3. 樣品稱量
精準稱重
使用 萬分之一天平(精度0.1mg)稱取 5.5±0.1g(參考值,具體以說明書為準)。
注:輕質粉體(如滑石粉)可適當減少質量,高密度粉體(如水泥)需增加至填滿盤容積的80%。
4. 裝填技術要點
分層填充法
將樣品分 3次 倒入盤中,每次倒入后輕敲盤側壁 2-3次(力度均勻),消除層間氣泡。
最后用 非金屬刮板(如聚四氟乙烯片)沿口45°角單向刮平,避免反復刮擦導致密度不均。
松緊度驗證
合格標準:刮平后輕壓表面,應出現 輕微回彈(類似按壓新開封奶粉的手感)。
異常處理:若樣品塌陷,需重新裝填;若表面裂紋,表明過度壓實。
5. 表面處理
光學平整度控制
刮平后,用 軟毛刷 清除盤邊緣散落粉末,防止雜散光干擾。
對光敏感樣品(如熒光增白劑),需在 避光條件 下裝填。
6. 質量控制記錄
填寫《樣品裝填記錄表》,包括:
樣品批號、裝填時間、操作人員
稱量值、裝填松緊度評價(如回彈比例)
常見錯誤及糾正措施
問題現象 | 可能原因 | 解決方案 |
---|---|---|
測量值重復性差 | 裝填密度不一致 | 采用分層填充法+定量敲擊標準化 |
白度值異常偏高 | 樣品層過松或含有氣泡 | 增加振動頻率至5次/層 |
儀器報"信號不穩定" | 樣品表面不平整或盤變形 | 更換樣品盤并重新刮平 |
注意事項
環境控制:相對濕度≤60%,溫度25±2℃(防止靜電或吸潮影響裝填)。
交叉污染:不同樣品間需清潔樣品盤,必要時用壓縮空氣吹掃。
標準物質比對:每10個樣品插入1次標準白板驗證,漂移>0.5%時需重新校準。
通過嚴格遵循上述流程,可將裝填環節導致的誤差控制在±0.3%以內(基于ISO 2470標準驗證)。建議配合視頻監控裝填過程,便于追溯問題原因。
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