純蒸汽質量測試儀 蒸汽干度檢測儀 純蒸汽品質測試系統
純蒸汽質量三項關鍵指標
(1)干燥度(Dryness Value, DV)
定義:干燥度表示蒸汽中氣相(干蒸汽)與液相(液態水)的比例,理想純蒸汽的干燥度應 ≥ 0.95(即 ≥ 95% 干蒸汽)。
測試方法:
分離法:使用蒸汽分離器收集液態水,計算干燥度。
熱力學平衡法:通過測量蒸汽的熱力學狀態計算。
計算公式:
Dryness Value (DV)=干蒸汽質量 + 液態水質量干蒸汽質量×100*
或基于熱力學計算:
DV=hfgh?hf
其中:
h = 蒸汽的實際焓值(kJ/kg)
hf = 飽和水的焓值
hfg = 汽化潛熱
標準要求:EN 285 規定干燥度應 ≥ 0.9(90%),但制藥行業通常要求 ≥ 0.95(95%)。
(2)不凝性氣體含量(Non-Condensable Gas, NCG)
定義:不凝性氣體(如空氣、CO?)會降低蒸汽傳熱效率,影響滅菌效果。理想情況下,NCG 應 ≤ 3.5%(EN 285 標準)。
測試方法:
冷卻法:將蒸汽冷凝后測量殘留氣體體積。
溫度差法:通過蒸汽與飽和溫度的差異計算。
計算公式:
NCG (%)=Vgas+VcondensateVgas×100*
或基于溫度測量:
NCG (%)=TsaturationTmeasured?Tsaturation×100*
其中:
Vgas = 不凝性氣體體積
Vcondensate = 冷凝水體積
Tmeasured = 實測蒸汽溫度
Tsaturation = 對應壓力下的飽和溫度
標準要求:EN 285 規定 NCG ≤ 3.5%,制藥行業通常要求 ≤ 2.5%。
(3)過熱度(Superheat, SH)
定義:過熱度指蒸汽溫度超過其飽和溫度的程度,過高會導致滅菌不*底。理想純蒸汽的過熱度應 ≤ 25°C(EN 285)。
測試方法:
直接測溫法:測量蒸汽溫度并與飽和溫度對比。
壓力-溫度對照法:通過蒸汽壓力查表得到飽和溫度,計算差值。
計算公式:
Superheat (°C)=Tmeasured?Tsaturation
其中:
Tmeasured = 實測蒸汽溫度
Tsaturation = 當前壓力下的飽和溫度
標準要求:EN 285 規定過熱度 ≤ 25°C,但制藥行業通常要求 ≤ 5°C。
3. 三項值測試設備
純蒸汽質量檢測通常使用 純蒸汽質量測試儀(如 Sartorius、Spirax Sarco、BS&B 等品牌設備),其核心功能包括:
干燥度檢測:通過冷凝法或熱力學計算。
不凝性氣體分析:采用氣體分離+體積測量。
過熱度監測:高精度溫度傳感器+壓力補償計算。
相關標準與指南
《中華人民共和國藥典》:該標準規定了注射用水的質量指標,其中包括對純蒸汽的微生物限度、電導率、TOC等指標的要求。
EN 285:2015:這是歐盟關于大型蒸汽滅菌器的標準,其中包含了純蒸汽質量檢測的相關內容。該標準對純蒸汽的測試和認證提供了最基本的指導。
HTM 2010、HTM 2031:這些標準也涉及純蒸汽的質量檢測,為制藥行業提供了重要的參考。
GMP指南:GMP指南中新增了對蒸汽品質檢測的建議,要求對蒸汽品質進行定期驗證,以確保蒸汽發生器的性能及滅菌工藝效果。
純蒸汽質量檢測儀器選擇:
智測電子提供進行蒸汽質量測試和純蒸汽取樣的所有部件。不需要額外的部件或工具。可以用于測量不凝結氣體,干燥值和過熱值。為了分析細菌內毒素,需要采集蒸汽凝水,所有與蒸汽接觸的部件需要在烘箱中去除熱原,純蒸汽冷凝器的設計可以滿足這個目的。
純蒸汽質量測試儀滿足EN28以及HTM2031和中國新版GMP的要求,是通過新版GMP的常用的蒸汽檢測裝置。
設計依據:
依照EN285法規和GMP對純蒸汽過熱度、干度、不凝性氣體檢測的相關要求進行三項參數的檢測與計算,數據合理合規。
純蒸汽智能取樣器:
純蒸汽智能取樣器旨在提供一種低成本、高效率且可連續取樣系統,適用于制藥行業,食品行業等行業純蒸汽冷凝水取樣。
純蒸汽智能取樣器用于純蒸汽的冷凝取樣,符合GMP要求,純蒸汽接觸部件采用316L不銹鋼材質,滿足GMP對制藥器具要求。取樣后冷凝水進行微生物、電導率、PH、TOC、內毒素等分析檢測。
功能特點:
產品整體體積較小,重量較輕,取樣速率快,可達50mL/min、120ml/min, 結構簡單,操作方便; 取樣前可對管路進行滅菌,對滅菌操作具備計時功能。
產品測試功能
非凝結性氣體檢測
飽和蒸汽干度值測試
蒸汽品質過熱值測試
注射用水取樣—冷凝水取樣(微生物、電導率、TOC、細菌內毒素)
純蒸汽質量測試儀 蒸汽干度檢測儀 純蒸汽品質測試系統
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