KRACHT齒輪泵KF10UF2：技術解析與應用優勢

摘要

在工業流體傳輸領域，齒輪泵憑借其穩定的性能和廣泛的應用場景，成為眾多行業重要的關鍵設備。KRACHT作為德國的流體控制專業廠商，其生產的齒輪泵在全球市場占據重要地位。本文聚焦于KRACHT齒輪泵KF10UF2型號，深入剖析其技術特點、工作原理、應用領域、性能優勢以及使用注意事項，旨在為相關行業從業者提供全面且實用的參考信息。同時，文章結尾補充上海維特銳供應原裝正品的相關信息，為有采購需求的用戶提供可靠的購買渠道。

關鍵詞：KRACHT齒輪泵；KF10UF2；技術特點；應用領域；上海維特銳

一、引言

在化工、油漆、液壓、塑料、噴涂、食品、制藥、工程機械、造船和飛機制造等眾多工業領域，流體的精確傳輸至關重要。齒輪泵作為一種常見的正排量泵，通過齒輪的嚙合運動，實現流體的連續輸送。KRACHT公司憑借其深厚的技術積累和制造工藝，生產的齒輪泵在性能和可靠性方面表現出色。KF10UF2作為KRACHT齒輪泵系列中的一款重要產品，以其特殊的技術特點和廣泛的應用范圍，受到市場的廣泛關注。

二、KRACHT齒輪泵KF10UF2技術特點

（一）結構設計

KRACHT齒輪泵KF10UF2采用標準泵殼部分由灰口鑄鐵制造，這種材料具有良好的強度和耐磨性，能夠承受較高的工作壓力和復雜的工況環境。齒輪單元由高強度表層硬化鋼制造，并通過特殊復合滑動軸承襯加固和安裝，確保齒輪在高速運轉過程中的穩定性和耐用性。其內部結構設計類似“8”字形，兩個尺寸相同的齒輪緊密配合嚙合旋轉，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合，有效防止流體泄漏。

（二）工作原理

該齒輪泵屬于外嚙合齒輪泵，其工作原理基于齒輪的嚙合運動。當主動輪隨電動機一起旋轉時，會帶動從動輪跟著旋轉。當吸入室一側的嚙合齒逐漸分開時，吸入室容積增大，壓力降低，從而將吸入管中的液體吸入泵內。吸入的液體分兩路在齒槽內被齒輪推送到排出室，液體進入排出室后，由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進入排出管中。通過主動齒輪和從動齒輪的持續旋轉，泵就能連續不斷地吸入和排出液體。

（三）模塊化配置與升級性

KF10UF2齒輪泵支持根據模塊配置按需裝配，這種設計不僅滿足了不同用戶的個性化需求，還為后續的升級和維護提供了便利。用戶可以根據實際工況和性能要求，選擇合適的模塊進行組合，實現泵的最佳性能匹配。同時，當工藝條件發生變化或設備需要升級時，用戶可以方便地對泵進行改造和升級，降低設備更新成本。

（四）噪音與壓力波動控制

該型號齒輪泵采用斜齒嚙合設計，這一特點再加上特殊的齒輪構造，能夠大大降低噪音和壓力波動。在工業生產中，低噪音運行有助于改善工作環境，減少對操作人員的健康影響；而穩定的壓力輸出則保證了流體傳輸的準確性和可靠性，提高了生產過程的質量和效率。

三、KRACHT齒輪泵KF10UF2工作參數

（一）壓力參數

KRACHT齒輪泵KF10UF2的工作壓力范圍較為廣泛。吸入側（入口）壓力方面，用于短時間工作時，例如啟動/停止時，允許低到-0.6巴，注意帶萬向閥的泵對于此參數有限制；正常工作狀態下，Pe min=-0.4巴（真空）。排出側（出口）壓力方面，對于聚四氟乙烯徑向軸密封，Pe max=0.5巴；對于丁腈橡膠和氟橡膠徑向軸密封，Pe max=1.0巴和2.0巴；對于聚四氟乙烯徑向軸密封（KF80以下），Pe max=10巴；對于機械密封，Pe max=25巴。

（二）溫度參數

介質溫度范圍方面，對于丁腈橡膠徑向軸密封，ιm min=-10℃，ιm max=90℃；對于氟橡膠徑向軸密封和機械徑向軸密封（SAVGG），ιm max=150℃；對于聚四氟乙烯徑向軸密封，ιm max=200℃；對于機械軸密封（SATGG），ιm max=200℃。環境溫度范圍為Vu=-20℃～60℃（-4OF～140OF）。

（三）粘度范圍

該齒輪泵適用于粘度范圍為v min=12mm2/s，V max=15000mm2/s的流體。對于不在此范圍內的粘度流體，用戶需要垂詢供應商以獲取專業的解決方案。

（四）排送流量與轉速

排送流量和輸入功率需參照各規格泵的相應資料。轉速方面，n min=200轉/分，n max=2000轉/分，允許的最大轉速由工作介質的粘度確定。在實際應用中，用戶需要根據工藝要求選擇合適的轉速，以確保泵在最佳工況下運行。

四、KRACHT齒輪泵KF10UF2應用領域

（一）化工行業

在化工生產中，各種化學原料、中間體和成品的輸送對泵的性能和可靠性要求很高。KRACHT齒輪泵KF10UF2能夠輸送粘合劑、防凍劑、切削油、乳化液、燃油、重油、廢油、軋制油、潤滑油、潤滑脂、拉絲油、硬化油、液壓油、傳熱介質、油漆、油墨、石蠟、蠟、塑料、樹脂、聚烯烴、異氰酸酯、硝化纖維素等多種化工介質，為化工生產的高效運行提供了有力保障。

（二）船舶與風力發電

在船舶發動機潤滑油泵送和風力發電站潤滑油泵送領域，該齒輪泵發揮著重要作用。其穩定的性能和可靠的運行能夠確保船舶和風力發電設備的潤滑系統正常工作，減少設備磨損，延長設備使用壽命，提高設備的安全性和可靠性。

（三）工程機械與壓縮機

在工程機械和壓縮機的潤滑、過濾系統供油等方面，KRACHT齒輪泵KF10UF2能夠提供穩定、精確的流量輸出，滿足設備對潤滑油的需求，保證設備的正常運行。同時，其良好的密封性能能夠有效防止潤滑油泄漏，減少環境污染。

（四）油漆車間與油品輸送

在油漆車間，該齒輪泵可用于油漆、油墨等介質的定量給料，確保生產過程中的涂料供應穩定，提高產品質量。在油品輸送領域，它能夠高效地輸送各種油品，滿足工業生產對油品供應的需求。

五、KRACHT齒輪泵KF10UF2性能優勢

（一）高效率運行

盡管在齒輪泵運行過程中會有少量流體損失用于潤滑軸承及齒輪兩側，且泵體不可能無間隙配合，導致流體不能100%地從出口排出，但KRACHT齒輪泵KF10UF2仍可達到93%～98%的運行效率。對于大多數擠出物料來說，這種高效率運行能夠顯著降低能源消耗，提高生產效益。

（二）適應粘度變化

對于粘度或密度在工藝中有變化的流體，該齒輪泵不會受到太大影響。如果在排出口側放置阻尼器，如濾網或限制器，泵能夠推動流體通過它們。當濾網變臟、堵塞或限制器的背壓升高時，泵仍能保持恒定的流量，直至達到裝置中最弱的部件的機械極限（通常裝有一個扭矩限制器），展現出良好的適應性和穩定性。

（三）材料兼容性

KRACHT齒輪泵KF10UF2的泵殼、齒輪和密封材料經過精心選擇和優化設計，能夠與多種流體介質兼容。無論是潤滑性能較弱的介質，還是具有腐蝕性的介質，該齒輪泵都能穩定運行，減少了因材料不兼容導致的設備故障和維修成本。

六、KRACHT齒輪泵KF10UF2使用注意事項

（一）流體特性要求

流體應具有基本的潤滑特性，不能含有固體雜質，并且化學特性要與泵的材料相容。固體雜質可能會損壞齒輪和軸承，影響泵的正常運行；而不相容的化學介質可能會導致泵的腐蝕和損壞，縮短設備使用壽命。

（二）避免空轉

空轉會導致齒輪和軸承的磨損加劇，降低泵的使用壽命。因此，在啟動泵之前，必須確保泵內有足夠的流體介質，避免空轉現象的發生。

（三）旋轉方向

泵只能以旋轉方向操作，否則會破壞軸的密封。在安裝和使用過程中，必須嚴格按照泵的標識和說明書要求，確保泵的旋轉方向正確。

（四）安全閥安裝

可選自帶安全閥。

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