TiGr12鈦合金對應牌號 成份 標準

TiGr12鈦合金（美國牌號Gr.12）對應的中國牌號為TA10，是一種耐蝕鈦合金，主要用于改善純鈦的縫隙腐蝕性能。以下是其詳細成分、標準及性能信息：

一、對應牌號

• 中國牌號：TA10（按GB/T 3620.1-2017）

• 美國牌號：Gr.12（ASTM標準）

• 國際近似牌號：Ti-0.3Mo-0.8Ni（成分命名法）。

二、化學成分

TA10/Gr.12的主要成分及雜質限值如下（質量分數/%）：

關鍵元素作用：

• Mo（鉬）和Ni（鎳）：增強抗縫隙腐蝕能力，尤其在還原性酸和氯化物環境中表現優異；

• Fe（鐵）：控制在0.3%以下，避免影響耐蝕性。

三、執行標準

TA10/Gr.12的材料標準根據形態不同分為以下幾類：

1. 通用標準

• 牌號與成分：GB/T 3620.1-2017《鈦及鈦合金牌號和化學成分》。

• 板材：GB/T 3621-2007（中國）、ASTM B265（美國）。

• 管材：GB/T 3624-2010（中國）、ASTM B338（美國）。

2. 力學性能標準

• 板材：抗拉強度≥485 MPa，屈服強度≥345 MPa，伸長率≥18%；

• 棒材：抗拉強度≥485 MPa，屈服強度≥345 MPa（GB/T 2965-2007）；

• 管材：抗拉強度≥460 MPa，屈服強度≥300 MPa（GB/T 3624-2010）。

四、性能特點

1. 耐腐蝕性

• 在高溫、低pH值氯化物或弱還原性酸中抗縫隙腐蝕性能顯著優于純鈦，接近TA9（Ti-0.2Pd合金）。

• 適用于化工設備、海水管道等腐蝕環境。

2. 加工與焊接性能

• 可通過冷/熱加工成型，焊接方法包括TIG焊、MIG焊等，需避免高溫引起的點蝕。

• 退火狀態下使用，塑性良好（伸長率≥18%）。

3. 物理性能

• 密度：4.51~4.54 g/cm3；

• 熔點：1660℃；

• 硬度：HB 180~215。

五、應用領域

• 化工與石化：反應釜、管道、泵閥；

• 海洋工程：海水淡化設備、海洋平臺結構；

• 航空航天：機身部件、彈結構；

• 醫療：植入物（需進一步生物相容性驗證）。

六、補充說明

• 雜質控制：嚴格限制氧、氫含量以防止脆性；

• 國際對照：ASTM標準中Gr.12與TA10成分一致，但需注意不同形態材料的具體標準差異。

如需具體產品的規格（如板材厚度、管材外徑范圍），可參考網頁2、3、7中的企業供貨信息。