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窄帶紅外濾光片的核心性能指標是中心波長透過率（Tmax）與半高寬（FWHM）的平衡。在氣體檢測、熱成像等應用中，高透過率（>85%）與窄帶寬（<10nm）的協同優化是技術難點。以下從材料、膜系設計、工藝控制三方面提出優化策略：
一、材料選擇：匹配光譜需求
高折射率介質材料
采用硫系玻璃（如Ge-As-Se）或半導體薄膜（如ZnS、GaAs），其紅外吸收系數低（<0.01cm?¹），可減少光損耗。
案例：在8-12μm大氣窗口，Ge-As-Se玻璃的透過率較傳統石英玻璃提升20%。
低吸收基底材料
選用單晶硅、氟化鈣（CaF?）等低紅外吸收基底，避免基底對目標波段的能量吸收。
二、膜系設計：調控光譜特性
法布里-珀羅（F-P）干涉結構
通過多層高/低折射率膜層交替堆疊，形成窄帶干涉腔。
優化參數：調整膜層厚度比（如nH/nL=1.8），控制FWHM至5-8nm。
吸收型窄帶濾光片
在介質膜中摻雜稀土元素（如Er³?），利用其特征吸收峰實現窄帶濾波。
優勢：無需嚴格膜厚控制，適合大批量生產。
三、工藝控制：提升鍍膜質量
離子束輔助沉積（IBAD）
在鍍膜過程中引入離子束轟擊，增強膜層致密度，降低散射損耗。
效果：透過率提升5-10%，膜層應力降低40%。
溫度與真空度控制
鍍膜溫度控制在150-200℃，真空度優于1×10?³Pa，減少氣體分子吸附導致的光吸收。
四、性能驗證與案例
測試方法：采用FTIR光譜儀檢測透過率，激光干涉儀測量膜層厚度。
案例：某氣體傳感器通過優化膜系設計（F-P結構+IBAD工藝），將CO?檢測靈敏度提升至0.1ppm，同時透過率>88%。
通過材料、設計與工藝的協同優化，窄帶紅外濾光片可實現高透過率與窄帶寬的雙重突破，滿足光譜應用需求。
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